洁娃轴传动多功能扫雪机SSJ1500,坡上扫雪不费力

工作原理
动力传输：动力从发动机（如果是燃油动力）或电机（如果是电动）输出后，通过一系列的齿轮传动装置将动力分配到扫雪滚刷和行走部分。全齿轮传动系统具有传动、动力传输稳定的特点。齿轮之间的啮合可以确保动力准确地传递，使扫雪滚刷能够以稳定的转速旋转，比如其转速可能稳定在 100 - 300 转 / 分钟之间，有效清扫积雪。
扫雪过程：当扫雪机前进时，旋转的扫雪滚刷将积雪从路面上扫起。如果滚刷的刷毛是由尼龙和聚丙烯等材料混合制成，尼龙刷毛可以保护路面，聚丙烯刷毛则增强了对积雪的清扫能力。刷毛将积雪向一侧（或根据设计向集雪装置）推送，从而实现扫雪功能。


全齿轮扫雪机 SSJ1500 具有以下优点：
动力与传动系统优势
动力强劲稳定：采用 13HP 雪地动力发动机，配合全液压湿式离合系统以及油浴式全齿轮传动，能够产生强大且稳定的动力，带动 1.5 米工作宽度的扫雪滚刷轻松运转，有效清扫各种类型的积雪，即使是较厚或压实的积雪也能应对自如.
传动：全齿轮传动系统相对皮带传动等方式，动力传输效率更高，能量损失小，能够更好地发挥发动机的动力性能。同时，齿轮传动结构坚固，减少了因传动部件磨损而导致的故障和维修次数，延长了扫雪机的使用寿命.

维护保养便利
液压离合器免维护：其液压离合器为终身免维护设计，无需像机械离合器那样适时调整离合器拉线，减少了日常维护的工作量和成本，让用户更安心于机器的稳定性.


应用场合：
市政环卫部门：该类客户对扫雪机的清扫效率、可靠性和性要求较高。SSJ1500 的全齿轮传动系统和 13HP 雪地动力发动机，使其能够长时间稳定运行，有效清扫城市道路上的积雪，保障市民出行安全。其理论清扫面积为 5500-6500m²/h 的率，能满足市政环卫部门在短时间内清理大量积雪的需求.
物业小区管理方：物业小区需要及时清理小区内道路、停车场等地的积雪，为居民提供便利。SSJ1500 配备超大防滑轮胎，适合在小区内的各种路面行走，且前刷部分可左右调角度且高低可调，能够灵活清扫不同区域的积雪。同时，其操作简单，维护成本低，适合物业小区的使用场景.
工矿企业厂区：工矿企业的厂区面积较大，需要的扫雪设备来保障生产运输的正常进行。SSJ1500 的多功能快接转换功能，可以快速更换不同的功能部件，实现抛雪、扫雪、铲雪等多种功能一体化，满足工矿企业不同的扫雪需求。而且，全齿轮传动系统的低故障率和高稳定性，能够适应工矿企业复杂的工作环境.
机场管理部门：机场跑道和停机坪的积雪清理要求，需要在短时间内完成大面积的清扫工作，同时不能对跑道和停机坪的地面造成损伤。SSJ1500 的滚刷采用耐磨聚乙烯混合滚刷或高密度、高弹性钢丝滚刷，既能有效清扫积雪，又不会损伤路面，其大宽度的扫雪宽度和率的清扫能力，也能满足机场的扫雪需求.
学校及校园操场管理方：学校需要在学生上课前清理校园内道路和操场的积雪，保障学生的安全。SSJ1500 的操作简单易学，工作人员容易上手，能够快速完成校园内的扫雪工作。此外，其配备的电启动和手动两种启动方式，即使在寒冷天气也容易点火启动，不会因天气原因影响扫雪工作的进行.
公园景区管理方：公园景区内的道路和广场需要保持整洁美观，SSJ1500 的扫雪效果，能够一次性见黑路面，且不损伤标志线，有利于保护公园景区的环境和设施。同时，其多功能快接转换功能还可以用于公园景区内的扫地等其他清洁工作，提高设备的利用率

齿轮传动的扫雪机和皮带传动的扫雪机的区别
动力传输效率
齿轮传动：
齿轮传动的扫雪机动力传输。因为齿轮之间是直接啮合，在理想状态下，动力能够以较高的比例从动力源传递到工作部件（如扫雪滚刷）。一般来说，齿轮传动的效率可以达到 95% - 98% 左右。这意味着发动机或电机产生的动力能够更有效地被利用，使扫雪滚刷以较强的动力进行工作，能更好地应对较厚或较硬的积雪。
例如，在相同功率的动力源下，齿轮传动的扫雪机能够更有效地将动力传递给滚刷，让滚刷的转速更加稳定，即使在高负荷的扫雪工作中，也能保持良好的工作状态。
皮带传动：
皮带传动的动力传输效率相对较低，一般在 90% - 95% 之间。这是因为皮带在传动过程中存在一定的弹性滑动和打滑现象，会导致部分动力损失。特别是在启动瞬间或者负载突然增大时，皮带打滑的可能性增加，动力传输的稳定性不如齿轮传动。
比如，当扫雪机遇到较厚积雪，需要滚刷加大扭矩工作时，皮带可能会出现打滑，使得滚刷的实际转速下降，影响扫雪效果。
传动系统的性
齿轮传动：
齿轮传动系统比较。齿轮通常采用金属材料（如合金钢）制造，经过精密加工和热处理，具有较高的硬度和强度。在正常的扫雪工作环境下，只要润滑良好，齿轮之间的啮合能够保持稳定，使用寿命较长。
例如，的齿轮在正确使用和维护的情况下，可以使用数年甚至更长时间，不需要频繁更换。而且齿轮传动系统能够承受较大的扭矩和冲击力，适合在恶劣的工作条件下使用，如在清理含有冰块或杂物的积雪时，齿轮系统相对更不容易损坏。
皮带传动：
皮带传动的性相对较弱。皮带一般是橡胶或聚氨酯等材料制成，长期使用后容易出现磨损、老化、伸长等问题。尤其是在频繁启停、高负荷工作或者恶劣的环境条件（如低温、高湿度）下，皮带的使用寿命会缩短。
例如，在低温环境下，皮带可能会变硬、变脆，容易断裂；在高湿度环境中，皮带可能会因为受潮而降低强度。一般来说，皮带的使用寿命可能在几个月到一两年之间，需要定期检查和更换。
工作时的噪音和振动情况
齿轮传动：
齿轮传动在工作时噪音相对较大。这是因为齿轮啮合过程中，齿与齿之间的接触会产生一定的冲击和振动，尤其是在高速运转或者负载变化时，噪音更加明显。齿轮传动产生的噪音一般是高频的 “咔咔” 声或 “嗡嗡” 声。
例如，在安静的环境下使用齿轮传动的扫雪机，噪音可能会对周围的居民或者操作人员造成一定的干扰。不过，通过合理的设计（如采用斜齿轮、增加减震装置等）可以在一定程度上降低噪音。
皮带传动：
皮带传动工作时比较安静。因为皮带具有弹性，在传动过程中能够起到一定的缓冲作用，减少了振动和噪音的产生。皮带传动产生的噪音主要是皮带与带轮之间的轻微摩擦声，声音相对较低且柔和。
例如，在居民区或者对噪音敏感的区域使用皮带传动的扫雪机，其噪音对环境的影响相对较小。
结构复杂程度和成本
齿轮传动：
齿轮传动系统的结构相对复杂。它需要的制造工艺和安装精度，以确保齿轮之间的正确啮合。齿轮箱内部有多个齿轮，其设计、加工和装配都需要较高的技术水平。因此，齿轮传动扫雪机的制造成本相对较高。
例如，在生产过程中，需要的机床来加工齿轮，并且需要严格的质量控制来齿轮的精度和质量。这使得齿轮传动扫雪机的价格通常比皮带传动的要高一些。
皮带传动：
皮带传动系统的结构简单。主要由皮带和带轮组成，安装和维护相对容易。皮带传动不需要像齿轮传动那样的安装和调试，对制造工艺的要求相对较低，所以制造成本也较低。
例如，在一些小型、简易的扫雪机中，经常采用皮带传动，因为它能够在满足基本扫雪需求的同时，降低生产成本和销售价格。
维护和维修的难易程度
齿轮传动：
齿轮传动的维护相对复杂。由于齿轮箱是封闭的结构，检查和更换齿轮需要拆卸较多的部件，并且对维修人员的技术要求较高。在维护过程中，需要定期检查齿轮的磨损情况、润滑状态等。
例如，当齿轮出现磨损或损坏时，需要的工具和技术来拆卸和更换齿轮，而且更换后的齿轮还需要进行的调试，以确保正常的啮合和传动。
皮带传动：
皮带传动的维护和维修比较简单。检查皮带的磨损情况比较直观，更换皮带也相对容易，一般不需要复杂的工具和的技术。在日常维护中，主要是检查皮带的张紧度和表面磨损情况，适当调整张紧度或者更换皮带即可。
例如，操作人员可以通过简单的工具（如扳手）来调整皮带的张紧装置，当皮带出现老化或断裂时，也能够很快地进行更换。


湿式液压离合扫雪机和干式离合扫雪机区别
湿式液压离合扫雪机：
湿式液压离合器是在充满液压油的环境中工作。当踩下或操作离合控制装置时，通过液压油的压力变化来传递或切断动力。液压油起到了润滑和冷却的作用，使离合器的接合和分离过程更加平稳。例如，在扫雪机启动时，液压油在压力作用下推动离合器片结合，动力从发动机传递到传动系统，带动扫雪机的滚刷和行走装置。
干式离合扫雪机：
干式离合器主要依靠离合器片之间的摩擦力来传递动力。当离合器踏板被踩下时，离合器片分离，切断发动机与传动系统之间的动力连接；当踏板松开，离合器片在弹簧等装置的作用下结合，动力得以传递。它没有液压油的参与，工作环境相对简单直接。比如在操作干式离合扫雪机时，驾驶员通过控制踏板的行程来控制离合器片的结合程度，从而调整动力传递的大小。
散热性能方面
湿式液压离合扫雪机：
由于湿式液压离合器浸泡在液压油中，液压油在工作过程中可以有效地吸收和带走离合器产生的热量。这使得湿式离合器能够在长时间的工作中保持良好的性能，不容易因为过热而出现故障。例如，在长时间进行扫雪作业时，即使离合器频繁接合和分离，液压油也能持续散热，离合器的正常工作温度。
干式离合扫雪机：
干式离合器的散热主要依靠空气对流。在正常工作情况下，通过离合器外壳与周围空气的热交换来散热。但是，在高负荷或者频繁操作的情况下，干式离合器容易产生过热现象。因为其散热效率相对较低，一旦温度过高，会导致离合器片磨损加剧，甚至出现打滑等故障。例如，在连续扫雪几个小时且频繁启停扫雪机的情况下，干式离合器的温度可能会快速上升。
使用寿命方面
湿式液压离合扫雪机：
湿式液压离合器由于有良好的润滑和散热条件，离合器片的磨损相对较小。液压油可以减少离合器片之间的摩擦，延长其使用寿命。正常情况下，湿式液压离合器的使用寿命较长，可能在较长时间的扫雪作业（如数千小时）后才需要进行较大的维护或更换部件。
干式离合扫雪机：
干式离合器的使用寿命受使用环境和操作方式的影响较大。由于没有液压油的润滑，离合器片之间的摩擦较大，特别是在频繁结合和分离的情况下，磨损会更快。而且，一旦出现过热现象，会进一步缩短离合器片的使用寿命。在频繁使用的情况下，干式离合器可能在几百小时的扫雪作业后就需要检查和更换磨损的部件。
动力传递性能方面
湿式液压离合扫雪机：
湿式液压离合器的动力传递比较平稳。液压油的存在使得离合器在接合过程中有一个缓冲，能够有效地减少动力传递时的冲击。这使得扫雪机在启动和换挡等操作过程中更加平稳，对发动机和传动系统的冲击较小。例如，在扫雪机启动时，动力能够逐渐、平滑地传递到工作部件，减少了车辆的抖动和机械部件的损坏风险。
干式离合扫雪机：
干式离合器在动力传递时，如果操作不当，容易出现动力传递的冲击。因为其依靠离合器片的直接摩擦结合，在结合瞬间，如果发动机转速和传动系统的转速差较大，就会产生明显的冲击。不过，熟练的操作人员可以通过控制发动机转速和离合器踏板的操作来尽量减小这种冲击。例如，在换挡时，需要控制发动机的油门和离合器踏板，否则可能会感到明显的顿挫感。
维护成本方面
湿式液压离合扫雪机：
湿式液压离合扫雪机的维护成本相对较高。因为需要定期检查和更换液压油，以液压系统的正常工作。液压油的质量和液位对离合器的性能有重要影响，而且液压系统的部件（如油泵、油管等）如果出现故障，维修和更换成本也较高。
干式离合扫雪机：
干式离合扫雪机的维护成本相对较低。主要的维护工作是检查和更换离合器片，以及调整离合器踏板的自由行程。这些操作相对简单，部件成本也较低。不过，如果因为操作不当导致离合器片过度磨损或其他部件损坏，更换成本也会相应增加。