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注意事项
(一)操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动,左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀,可以根据推动角度控制小车运行速度,推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动控制的是换向阀,只可换向不可调速,速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。
(二)机架前端有一个限位开关,撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同,惯性作用会使小车停止距离不同,前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器,实际操作时由于有钢包位置限制,小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关,的是一个减速开关,撞倒它后会输出信号控制小车减速,待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
(三)机架左右摆动各设一个限位开关,一个控制大工作转角10°,另一个控制维修工位大转角45°,维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
(四)扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。
(五)行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况,传动系统受力超过设计扒渣力2~3倍时,此销会被切断,起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象,分析事故原因,制定解决措施后才可回复原结构。
(六)扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能,使用时系统压力不得超过设计压力。
(七)行走小车行程开关设置在满足扒渣行程即可,不能让行走小车经常撞击弹簧缓冲装置。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析:
1. 挖掘无力:井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外,还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难:井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定:井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障,这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此,在日常使用过程中,需要定期检查和保养设备,及时发现并排除故障,确保设备正常运行。
斜井扒渣机作为煤矿行业常用的设备之一,在煤炭开采过程中扮演着极为重要的角色。它主要是针对斜井施工过程中产生的大量渣土、煤屑等固体物料进行清理,使斜井得以正常进行矿井矿产运输工作。轮式刮板扒渣机在实际工作中需要有很高的可靠性和灵活性,施工现场的安全和有效。
刮板扒渣机的使用方法:
1. 准备工作:在使用斜井扒渣机之前,需要进行必要的准备工作。,检查设备是否完好,确保各部件正常运转;其次,清理斜井入口附近的杂物和障碍物,确保斜井扒渣机的正常运行。
2. 安装就位:将斜井扒渣机安装在斜井入口处,并固定好。确保设备稳定可靠,以防止在使用过程中发生意外。
3. 启动设备:按照设备的操作说明,启动斜井扒渣机。通常需要检查电源、液压系统等,确保设备能够正常运转。
4. 控制操作:通过操纵台或遥控器,控制斜井扒渣机的运动。根据需要,可以控制设备的前进、后退、上升、下降、左右移动等动作,以适应斜井内的渣土清理工作。
5. 清理渣土:斜井扒渣机通过扒动和推送的方式,将斜井内的渣土推向斜井出口处。在清理渣土的过程中,需要注意设备的稳定性和工作效率,确保渣土能够顺利地被清理出斜井。
斜井扒渣机的使用方法包括准备工作、安装就位、启动设备、控制操作、清理渣土、停止设备和维护保养等步骤。正确使用斜井扒渣机可以提高斜井内的清理效率,矿井的正常运行。需要注意的是,在使用斜井扒渣机时,要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作,保障人员的安全和设备的正常运行。
履带式刮板扒渣机(带破碎锤)真正实现一机多用,有电可以用,没电自己发电,带破碎功能,采用国内的双电机双油泵,行走部分和挖掘部分都是立运转,使扒渣机的故障率更大程度的降低了。
履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备,主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进,也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业,大大提高掘进速度,可适用于断面为2.1×2.1米以上,坡度±1 8 度的巷道。
刮板扒渣机的优点:
结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。可反向运行,便于处理底链事故。能作液压支架前端的支点。结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,经过扒渣机的挖斗可以快速扒渣,运渣,可自行取料输送。