硬质合金钻头的用途及特点:
1、能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2、精选合金钻头的合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3、多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
煤钻头是煤炭部推广的三小产品,硬度上共分为两类,I型适用于软岩钻孔,Ⅱ型适用于硬岩和坚硬岩石钻孔。具有钻进速度快,钻削范围广,省时、省力、连接方式简单、等优能。煤钻头主要用于较软煤质、硬煤层和煤岩的钻孔工作。
煤钻头的规格
煤钻头规格按照直径两翼大小分为:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤钻头的分类
根据工作方式不同,煤钻头可以分为干式和湿式两种。干式钻头为钻孔过程中不供应降尘水、钻头体没有供水通道的钻头;湿式钻头:钻孔过程中供应降尘水,钻头体有供水通道的钻头。
根据两翼材质不同,煤钻头分为硬质合金钻头和金刚石复合片(PDC)钻头。
煤钻头的用途
安装在煤电钻上,主要用于软—中硬岩中锚固支护孔的钻进。广泛用于岩石硬度f≤8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔。
硬质合金钻头是怎么组成的
硬质合金钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削。
它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,其加工精度八两半斤,但因为齿冠可改换,是以可降低加工成本,提高钻削出产率。
硬质合金钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
硬质合金钻头的优点:
1.能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻头的合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。
硬质合金钻头的缺点:
硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料,缺点是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,两主切削刃高低、角度等同,要使用磨钻头机。
硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头