工业燃气锅炉工业用蒸汽锅炉1吨燃气蒸汽发生器

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工业燃气锅炉工业用蒸汽锅炉1吨燃气蒸汽发生器
、主要技术参数
1、额定热功率： 700 KW
2、额定工作压力： 1.0Mpa
3、设计计算压力： 1.3Mpa
4、介质高使用温度： 340℃
5、额定出油温度： 310℃
6、额定回油温度： 290℃
7、燃料消耗量: 气86.53NM3/h，油70.77Kg/h
8、本体油容积: 0.46m3
9、设计热效率: 气92.13%,油92.45%
10、循环油流量: 40.97m3/h
11、受热面积: 辐射为：7.199㎡,对流为28.71㎡,换热器10.956㎡
12、试验压力： 1.5Mpa
13、燃烧方式： 室燃
14、导热油计算阻力： 184484Pa
15、热载体锅炉高阻力： 设定≤190000Pa
16、排烟温度： 气137.02℃，油136.68℃
17、烟气出口过量空气系数α″：1.1
18、使用燃料： 轻油、天然气
19、轻油热值≥42917KJ/Kg、天然气热值≥35438KJ/NM3
20、导热油炉运输外形尺寸L×W×H：3256×1727×2181mm
21、锅炉金属消耗量（含换热器）： 5.05648t
其中本体重量1172.8Kg，换热器570.88Kg，钢结构3312.8Kg
22、烟囱尺寸： φ325×10000mm
23、锅炉大件运输重量： 4.24918吨
24、锅炉主体安装后总重： 6.91928t
25、锅炉安全稳定运行的工况范围： 80%～额定热负荷
26. 耗电总功率 17.6KW
、结构特性
1、 烟气流向：
本台锅炉采用卧式结构，燃烧方式为室燃，燃料为天然气、城市煤气、液化气。烟气流程为：燃料在炉膛内燃烧，高温烟气通过内盘管吸热后。在内圈盘管出口进入内圈与外圈之间的通道内进行流动，形成回程。经外圈与外部保温之间的通道内流动，形成第二个回程。后烟气经出口烟箱进入后部烟道，经过换热器后进入烟囱，后经烟囱排入大气。
2、 结构特性与规格：
1）炉体的受热面采用内、外盘管，管子圈约为32.25圈，管子尺寸为φ57×3.5，内、外圈串联一起；热载体从外盘管进入内盘管，然后流入使用系统。
2）内、外盘管采用PN1.6，DN50规格，用φ57×3.5的管子制作，材料为20(GB/T3087-2008)。
3）温度计接口、压力计接口采用DN15的接口，接管接采用φ22X4。
4）锅炉主机为本体包装而成，内体为锅炉本体，外体为保温层。