金刚石钻头在地质勘探、每天钻采、石油勘探中都发挥了重要作用,由于金刚石符合钻头具有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、成本低,适用范围广等特点,山东益矿钻采科技有限公司生产的金刚石复合片钻头受到了业内人士的。
1、力平衡设计使钻头具有良好的导向性,适应配合井下马达应用于定向钻井,具有较小的径向震动;
2、不同结构的专利PDC复合片在钻头不同位置的合理布置使钻头具有较强的攻击性和抗研磨性;
3、强攻击性设计可使钻头获得较高的机械钻速;
4、在岩层中的钻进能力是普通合金钻头的10-30倍,提高了作业效率;
5、因为PDC钻头的材料主要为铸造碳化钨和金刚石复合片,所以它寿命长,高。
金刚石钻头保养须知
1、正常作业时,严禁突然反转改变运行方向,以防止复合片钻头脱落。
2、在正常作业时,空压机主风路不能有漏气现象,要足够的风量与风压,以延长金刚石复合片钻头的使用时间。
3、新复合片钻头使用时、要低速磨合半个小时,再逐步正常使用。
4、在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止钻头断裂。
5、在正常的钻孔作业时,若中途须更换钻头,要严格检查孔内是否有杂物,须孔内干净方可使用新的复合片钻头。
6、为了能使钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换。
7、新复合片钻头使用时,要注意打孔部位的清洁,防止有杂物影响正常的使用。
8、更换新的钻头前,要仔细检查丝扣和牙齿是否完好,用手轻轻推动试下是否没有问题。要内部没有粉尘,出风口通畅,丝扣润滑,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
9、严禁使用弯曲的钻杆,以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏,影响正常的使用时间。
10、根据不同的情况选择不同的钻头,以及操作方法。
11、复合片钻头在下井前仔细检查各部位,确保钻头没有问题才开始使用。
12、复合片钻头要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部,影响正常的使用和钻头的寿命。
13、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。
14、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的库里。用完随即放回到包装盒里。
金刚石复合片钻头有限元力学分析优化钻头结构。
根据钻探岩性特点,采用有限元力学模型优化,改进设计了新型多翼组合齿PDC不取芯钻头,在传统的刮刀式钻头基础上设计了新的副切削齿和保径齿,金刚石复合片钻头并将抗冲击性好的锥形齿、球形齿和高耐磨的平面齿组合装配,优化了机械性能,金刚石复合片钻头提高对硬岩层的抗冲击能力。
金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的,当前,金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种;金刚石复合片主要分为1304和1308两种,1304和1308指的是复合片的直径和厚度,我们采用的基本区分为:普通型、加强型和高强型;其中普通型为1304平面复合片,加强型为1304球面复合片和1308平面复合片,高强型为1308球面复合片。