黑龙江正反折弯自动钢筋弯箍机调直机

自动钢筋弯箍机/数控钢筋箍筋机/全自动钢筋调直机弯钩一体机
1、采用新型的控制技术，可远程遥控器操控。实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程。
2、集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能。
3、由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型没误差。
4、可同时弯箍双线箍筋，生产，大大降低劳动强度。
5、产能可达1600-2300个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业。
6、该机数控触摸屏系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作
7、自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备。
8、采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
9、自动上料装置节省了人工一点一点上料的繁琐。

我公司主要研发、生产、销售数控钢筋弯箍机、钢筋笼滚笼机、锚具钢筋螺旋筋机、数控钢筋弯曲中心、钢筋调直切断机和小型钢筋机械等一系列桥梁和隧道钢筋加工设备尤其是生产的曲线型弯箍机和路桥钢筋笼滚笼机，产量和销量均创出不错的佳绩。目前，公司产品已被广泛应用于高铁高速、水利电站、大型桥梁隧道、地铁钢筋加工厂、锚具加工以及标准件加工等。新的发展时期，公司紧紧跟随国家加大基础设施建设投入步伐，加快创新、加强管理、抓住机遇、，用创新的设计理念，过硬的品牌质量，来为中国的高铁高速建设、水利设施建设、保障房建设提供新型好用的钢筋加工设备。

自动钢筋弯箍机故障排查方法：

　　1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

　　2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

　　3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

　　4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

　　5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。

　　6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。

自动钢筋弯箍机是一种应用于工程生产中的机械设备，由于技术高超严谨，科技含量较高，所以使用时故障发生的几率很低，有着率，低消耗，噪声小、震动小的特点。数控弯箍机在操作时一般需要两个人完成，操作简单，方便。在建筑、桥梁等大型的土木工程建设中起到了重要的作用。
　　
自动钢筋弯箍机的特点
　　1、全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用。
　　2、采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形，多边形等。
　　3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷、热轧高强度盘条钢筋。
　　4、生产、相当二十到三十人工。
　　5、设备使用性强，只需一人操作，节省大量人工。
　　6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
　　7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业。
　　8、设备维护成本和能耗成本非常低。

数控弯箍机操作注意事项
　　数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一 体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引 起事故,将会造员或机器的损伤。因此,设备的操作人员进行严格培训,熟 悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。