江苏爆破工程孔山KS669潜孔钻机

在矿山和工程钻孔作业领域，、稳定的设备是关键所在。为满足这一需求，孔山KS669潜孔钻车应运而生。作为一款集技术和本土制造经验于一身的设备，KS669代表了分体式潜孔钻车的水平，为硬岩工况下的钻孔作业提供了可靠保障。

KS669的设计理念着眼于提升作业效率、保障操作安全和提升操作人员舒适度。其特点包括：

，针对不同地质和岩层条件，KS669提供了单/双动力头的选项，了在各种工况下的凿岩作业。其次，采用韶钢国标钢材制造，整车稳重有力，适应各种复杂大工况，为作业提供了稳定的基础。再者，引入小松PC60挖掘机通用部件，了在严苛工况下的稳定施工。此外，配备双级干式除尘系统，保障作业环境的清洁与安全。

KS669的人机工程学设计值得一提。采用两套行走装置，降低了长距离行走，减轻了操作人员的工作强度；增加了视线，减少了安全隐患。这些设计使得KS669的操作更加人性化，大大提升了作业的舒适度和安全性。

此外，KS669还采用国际液压系统，了液压系统的可靠性和性，使得设备操作更加流畅，更加。

在规格方面，KS669推荐的孔径范围广泛，行走速度快，扭矩大，爬坡能力强，满足了不同场景下的钻孔需求。配备玉柴发动机，满足国三排放标准，环保。

综上所述，孔山KS669潜孔钻车以其稳定的性能，广泛适用于大型有色金属矿、大型石料厂等硬岩工况环境下的钻孔作业需求。它的出现，为矿山和工程钻孔作业注入了新的活力，为行业的发展带来了新的机遇和挑战。

使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业需要遵循一定的步骤和方法，下面是一个简要的使用方法：

1. 设备准备：

确保KS669潜孔钻机处于良好状态，检查设备各部分是否完好无损。
检查并准备好所需的钻具和配件，包括钻杆、钻头、冲击器等。
检查液压系统、电气系统等机械部件是否正常，确保设备可以正常启动和运行。
2. 工作场地准备：

清理工作场地，确保没有障碍物，确保作业区域平整、安全。
根据实际情况设置好设备的工作位置，选择合适的作业位置进行钻孔作业。
3. 调整设备参数：

根据岩石硬度和作业要求，调整KS669潜孔钻机的相关参数，如钻进速度、转速等。
调整钻杆和钻头的安装位置和角度，确保钻孔的准确度和稳定性。
4. 开始钻孔作业：

启动KS669潜孔钻机，确保设备正常运行。
根据预先制定的钻孔位置，在岩石表面标记好钻孔点。
将钻头放置在标记好的钻孔点上，开始进行钻孔作业。
在钻孔过程中，注意观察岩石的变化情况，根据需要调整钻孔参数，确保钻孔的顺利进行。
5. 结束钻孔作业：

当达到预定的钻孔深度或完成预定数量的钻孔后，停止KS669潜孔钻机的工作。
关闭设备，清理作业场地，确保作业安全和环境卫生。
对设备进行必要的维护和保养，设备的长期稳定运行。
6. 安全注意事项：

在操作设备时，穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程和安全操作规范，禁止违规操作和越权操作。
在钻孔作业过程中，注意观察周围环境，确保作业安全，防止发生意外事故。
以上是使用孔山KS669潜孔钻机进行岩石钻孔作业的基本方法，正确的操作方法和安全注意事项对于作业顺利进行和作业安全至关重要。

对孔山KS669潜孔钻机进行定期的保养和维护可以延长其使用寿命，其正常运行。以下是针对KS669潜孔钻机的保养方法：

1. 日常清洁：

在每次使用结束后，对潜孔钻机进行清洁，清除表面的尘土和污垢。
定期清理设备内部的油污和杂物，保持润滑系统畅通。
2. 润滑系统维护：

定期检查润滑油的情况，确保油量充足。
按照规定的周期更换润滑油和滤芯，润滑系统的正常运转。
3. 液压系统维护：

定期检查液压系统的油液是否正常，如有必要，及时更换液压油。
定期清洗液压油箱和过滤器，防止杂质进入液压系统。
4. 电气系统检查：

定期检查电气系统的连接是否松动，电线是否破损。
检查电气部件的工作情况，确保所有开关和电器元件正常运作。
5. 钻具维护：

定期检查钻具的磨损情况，如有必要，及时更换钻头和钻杆。
使用前对钻具进行检查和清洁，避免因磨损或损坏而影响钻孔质量。
6. 定期检查：

定期对潜孔钻机进行全面检查，包括各个部件的松动情况、磨损程度等。
检查设备的运行情况，如有异常现象及时排除故障。
7. 维护记录：

建立设备的维护记录，记录每次维护的时间和内容，以便及时跟踪设备的维护情况。
8. 培训操作人员：

对操作人员进行培训，教会他们正确的操作方法和日常维护技巧，提高设备的使用效率和安全性。
通过以上保养方法，可以有效地保护孔山KS669潜孔钻机，延长其使用寿命，提高其性能稳定性和可靠性，确保设备在矿山开采作业中的顺利运行。

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。

露天潜孔钻机，具有低能耗、率、便于运输和野外施工的技术性能，整车动作机构由液压系统实现，只有冲机器消耗风的来源，从而在空压机的选配中大大节省了整套设备的采购成本。回转机构采用了新型双马达回转头，使其对露天爆破孔钻凿作业时能够保持强劲的回转扭矩输出，拖着空压机时，具有机动灵活，爬坡能力强，适用于崎岖场地作业，穿孔移位方便的特征。潜孔钻机具有穿孔，维修简便、可靠性高，是矿山开采、公路、水利、电站等建设施工的凿岩作业中的理想钻机。

使用信息
推荐孔径范围（mm）：单马达：ø90-ø200 双马达：ø90-ø350 行走速度（km/h）：3.0
适用钻杆规格（mm）：ø64/76/89×3000 履带架调平角度（°）：±13
适用冲击器：3"/4"/5"/6"/8" 底盘离地间隙（mm）：320
快转速（rpm）：70 爬坡能力（°）：32
大扭矩（Nm）：单马达：3800 双马达：4800 玉柴发动机：满足国三排放标准
推进行程（mm）：3750 额定功率（KW）：73.5
推进补偿（mm）：1260 运输尺寸（mm）：6500*2310*2450
推进速度（M/S）：0.59 重量（Kg）：6800
推进力大（kN）：12 集尘装置：标配 干式 双级
提升力大（kN）：30