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卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀,
(1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。
(2)密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
(3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。
(4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。
(5)根据用户需要配置特殊电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中,应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。 二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或更换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。 三、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可坚固压料盖即可。 四、在运转过程中,避免因物料颗粒大,粘接力强引起的设备超载运转,或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏,建议用户及时栓查并加装过载保护装置。 五、本机适用于连续工作制,允许正反向运转。 六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接、锤击、以防损坏。
星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条,能包管叶片端部与壳内壁有接触,而且磨损后可便利地调理叶片端部,使其依然与壳体内部坚持接触,具有较好的锁气功能,星型卸料器是输送系统中常用的主要部件
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
防爆星型卸料器,星型给料机主要使用在一些易燃易爆的高危特殊环境,宁杰环保生产的防爆星型卸料器全部采用材质,转子和叶轮采用不易产生火花放电的铝材。传动电机选用国内厂家的防爆电机,电机型号可选380V和450v.
星型卸料器又称为电动卸灰阀、关风器,刚性叶轮给料机等,是除尘设备,输送、排灰、关风和其它设备给料的主要装置,适用于各种粉状物料、颗粒物料的输送。它由电机、齿差行星减速器(X)或针纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器等三大部分组成。一般分为两大系列,60多种规格。即A型和B型两大系列,进出口法兰方形的为A型,圆形的为B型。星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制,也可铸造。采用铸造方式叶片耐磨性好,叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠,可以做成铸铁、碳钢焊接、铸钢、不锈钢等材质的。