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如何维护压缩垃圾车的系统？
1.冷却系统
冬季，压缩垃圾车应进行清洁和维护。如果垃圾车正常运行6至8个月，则应清洁一次。如果温度过高或漏水，应进行清洁。防止密封件和水箱腐蚀和泄漏。更换旧的冷却液。
2.齿轮箱
通常，每辆压缩垃圾车清洁变速箱需要800至1000公里。如果垃圾车的变速箱出现打滑、高温、移动缓慢和泄漏，应进行清洁和维护。清洁油和杂质，保持垫片和o形圈的弹性，增加功率输出，并更换旧的变速器油。
3.制动系统
每行驶800公里的压缩垃圾车都需要清洁和维护其制动系统。清洁系统内部的有害物质，以避免温度不稳定和系统故障，并防止制动液变质。及时更换。
.发动机功率输出的自动控制：压缩垃圾车的发动机功率输出控制，即油门控制，可通过电气系统完全自动控制，以满足垃圾填充循环和推卸的功率要求。在其他工况下，发动机自动处于怠速状态，可以降低功率损失和故障率，降低油耗，提高使用经济性；
4、电液联合控制：压缩垃圾车的控制系统综合利用了电控、气动、液压控制的优点。气动控制系统由电控系统控制，再由气动控制控制液压阀组，有效解决了液压系统与电气系统的接口问题。与电磁换向阀相比，它充分利用了多通道换向阀的抗油污特性，消除了阀门卡涩现象，提高了使用的可靠性和效率；
5、液压提升安全回路：压缩垃圾车在提升灌装机的液压系统中装有防爆阀，可阻断提升油缸与液压软管的直接连接。即使油管爆裂，加油口也不会突然倒下而引发恶性事故，提高了使用安全性；
6.自动和手动操作系统：压缩垃圾车的每个机构都有自动和手动两种操作模式。如果压缩垃圾车的自动操作失败，可以使用手动操作来完成机构的操作并卸载垃圾，这不仅确保了垃圾车的工作，还为调试、维护和故障处理提供了的便利；
易燃物品。为防止含有残留物的容器泄漏引起火灾，请勿将易燃易爆物品放入容器。10.确认料斗打开或关闭时的周围条件。打开或关闭料斗时，应仔细确认周围的人员和物体，防止发生人身事故或财产损失事故。当料斗打开或关闭时，料斗的报警蜂鸣器将鸣响以防止危险。在天花板较低的地方，小心不要撞到天花板。如果箱子和料斗之间有残留垃圾，料斗锁钩无法锁定，这将导致污水排放，因此请仔细确认料斗是否关闭。
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