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劈裂机的使用过程
在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后爆破，使石料从山体分离下来。
要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。经爆破后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即爆破开采的石料是费工、费时，还造成资源的浪费。
如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂枪插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与爆破开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济的采石方法。
钻裂一体机使用时低振动、低噪音，可在有振动或噪音限制的地域如古建筑、周围有效的替代爆破施工，并能很好的保护环境。
钻裂一体机与隧道开挖的其他方法比较（盾构，钻爆法，单臂掘进机） ，钻裂一体机的优势 在于它的开挖费用很低，但是钻裂一体机只适用于适度的中低硬度岩层。
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