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DL-350型液压破桩机的用途及特点

　　DL-350液压破桩机主要由液压泵站（动力源）、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置由多个相同型号的液压缸组合成不同直径的破碎装置，满足不同直径桩破桩头的要求。液压缸活塞杆端部装有破拆头，破拆头采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源为固定的泵站，较适合用于群桩的桩头破拆。

在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，围在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节液压泵站的系统压力，向液压缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

组 成

　　DL-350型液压破桩机主要由液压泵站（动力源）、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置（除安装和拆卸）工作时无需起重设备，可自由升降。

　　1.破拆装置（工作部分）是由若干个破拆液压缸及破拆头组成的单元体通过铰接方式组合而成，为开放式结构，工作时锁闭。破拆液压缸彼此间由高压胶管连接，由高压胶管及快换接头与液压泵站相连，由电磁阀换向控制破拆动作。破拆液压缸工作压力31.5Mpa，液压蓄能器充气压力为20Mpa。

升降装置是由4个升降液压缸、滑轮及钢丝绳组合而成，安装在与锁紧装置连接的固定横梁上。上端有滑轮钢丝绳机构与破拆单元体相连。升降液压缸彼此间由高压胶管连接，由高压胶管及快换接头与液压泵站相连，由电磁阀换向控制升降动作。升降装置工作压力为10MPa，

锁紧装置是由锁紧液压缸和链条组成。锁紧液压缸由高压胶管及快换接头与液压泵站相连，由电磁阀换向控制锁紧动作。锁紧装置工作压力为10MPa，

　　4.液压泵站为破拆装置、升降装置和锁紧装置的动力源。液压站由油箱、柱塞泵电机组、电磁溢流阀、单向阀、电磁换向阀、减压阀、液控单向阀、蓄能器和其它液压附件组成。

安装

　　1．操作人员经过培训后，方可操作本机。

　　2. 本机在使用中严格遵守操作规程。

　　3．到达桩位现场，把液压站放置在适当位置。

　　4. 在工作桩下部安装锁紧装置，连接液压站与锁紧缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮伸出锁紧缸活塞杆使之与杆端连接块连接，操纵按钮使锁紧缸活塞杆收缩，拉紧链条为止。

　　5. 安装升降装置横梁及升降液压缸。固定钢丝绳及滑轮。升降部分地脚板支撑到位。连接液压站与升降缸之间和升降缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮使升降缸伸出适当高度。

液压破桩机截除：如灌注桩，预制桩等；从破桩头成型形状上区分，可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁，工民建筑桩基工程中得到广泛应用，.般圆形破桩机适用于桩径在600mm-2500mm ;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。Ⅰ类和Ⅴ类线不能出现在Ⅵ类线束中。.个系统的Ⅵ类线束不能与另.个系统的Ⅵ类线束组合。只有经过工程审理部门许可，才能在飞机确定Ⅵ类线的布线。

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