海南加工200H钢弯弧机生产厂家联系方式

作业:卷料或带钢料经开卷机放料，经过开卷机与校平机的速度匹配将卷料进行校平操作，便于后道的伺服送料及在线预冲孔等工序的加工处置，再经冷弯机组的冷弯加工构成需求的合格截面，然后经过定长检测和、打包或后处置完结详细商品的生产活动。其间的要害操控技能有:开卷机和校平机的速度匹配疑问(因开卷卷径的改变和校平机线速度的安稳间存在对立)、沟通伺服送料操控精度和安稳可靠性及其与压力机的节拍的、直流变频调速体系与同不一样厚度或不一样商品的冷弯成型力矩之间的动力平衡疑问的处理、孔位和长度 精度的操控疑问等。 工字钢冷弯机操作规程

它由底座，机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和系统等六大部分组成。作时，将所需要冷弯加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ，同时启动液压系统 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

操作说明

注意：

1新机使用前应检查无“三漏”情况；

2检查电机绝缘是否良好；

3减速器是否加足润滑油，油箱油位是否满足要求；

4检查油泵转向（从电机端看为顺时针转动）

1、新机试运转：

1合上主短路器，此时电压表显示为380V；

2合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮；

3分别启动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确，并无异响；

4完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，

系统介绍

1机械系统

机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，转速为11rpm，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时启动实现同步，为满足工况要求，可进行正反转运转。

2液压系统

该系统采用手动换向阀对油泵进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中卫时，系统卸荷，有效防止了系统发热。

电气系统

电气系统主要对油泵电机、行走滚轮电机进项控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时，滤清器堵塞指示灯亮，此时需更换滤芯。在主回油路中设有空气开关（主开关）对整个系统进行有效保护

它还具有很强的抗点蚀和耐磨性，并且心脏具有良好的韧性，这使得牙根强度和使用寿命比中硬牙齿表面更好。但是，如果硬齿轮减速器生产的硬齿轮减速器的硬度不符合要求，或者使用不当或使用周期过长，则会加速硬齿轮的磨损，影响正常运转。工作传递力。我们需要避免这种情况。