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电动提升机无电气或气动提升装备危险,使用安全可靠;节省工厂空间,降低生产成本;能防止工具的损坏;减低了工作人员的疲劳,增加了工作效率。
额定起重量:80kg 150kg 300kg
净重:20 kg
跨度:2-9 m
类型:电动智能平衡器
两钩间较小距离:1054
起升高度:3-9 m
链条直径:10 mm
标准提升高度:3米
所在地区:日本
加工定制:是
轨道型号:KBK轨道
载荷:80kg 150kg 300kg
提升速度:0.3m/min
起重量:80kg 150kg 300kg
速度控制自如 电动平衡器可与操作人员同步移动,非常适应于负载循环过程中的变速操作环境,根据操作人员的设置随机变化速度;
毫米级准确控制
智能提升机提升速度可小于0.3m/min,达到的准确控制,从而确保在提升精密,昂贵及易碎产品所需的准确度;
防反弹技术
电动平衡器在载荷重量突然变化时可确保不会发生偏移或反弹,从而减少潜在的严重伤害事故的发生;
灵活的浮动模式
配制有“浮动模式”,只需操作人员对载荷施加220g的作用力,即可通过双手控制载荷,从而全程范围进行悬浮准确定位;
智能识别人工指令
电动平衡器内置光电传感器,可智能识别操作人员的运行指令,确保设备在指令下安全运行;
及时断电保护
在发生断电故障时,智能提升机会及时气动自锁装置,安全保护负载产品。
气动平衡器与气动葫芦主要不同之处是:
1. 气动平衡器是对物体的重力进行平衡,来实现在无重力状态下或减少重力状态下,对物体进行各种要求的水平位移、垂直起吊、搬运、装配、助力、和定位等工作的机器。
而气动葫芦主要是对物体实现垂直起吊、起重,的机器。
2.气动平衡器,一般提升物料能力不大,在20kg~800kg ,大的不会超过1000kg的范围。
气动葫芦,提升、起重物料能力大,在20kg~30000kg ,之间。
3.气动平衡器,对物料选择定位非常方便、自由、且定位精度高,范围广。
气动葫芦,对物料选择定位非常不便、不自由、且定位精度低,范围不广。
4.气动平衡器,对物料的搬运、装配、助力、和定位等工作,一般都是要有人手施力,直接操作来进行的。
气动葫芦,对物料的起吊、搬运、定位等工作,一般都是由人通过操作按钮、开关、操纵杆等操控,间接操作进行的。
5.气动平衡器工作时耗气量极小,大概相当于相等气动葫芦的1/50。
6.气动葫芦便于配合防爆型手拉小车或气动小车组成的移动式气动起重工具。来实现起吊重物的升、降、移动、定位功能。
气动平衡器相对比较立,已包括移载功能。但范围不广。
智能提升装置采用了伺服电机控制系统结合智能传感器,实现自动平衡工件重力的作用,操作人员只需用很小的力,就能实现工件的定位、安装和搬运。智能提升装置是一种人机合作的特种作业机器人,在继承了机器人的强承载能力、等特点的同时,又发挥了人的视觉、触觉、感觉、灵活性等特长,可以减轻操作者的劳动强度,提高作业效率,保障生产安全。
功能特点:
操作简单--符合人体工程设计,上手即会。
保障安--多重保护,同时保障操作工及操作物安全。
智能悬浮--操作者可解放双手操作工件进行的定位安装。
轻便操作--仅需50g的力量可提升300kg的重量。
设备精巧--控制系统,优化设备空间,操作体验好。
按需定制--根据客户需要设计特制吊具,更提升效率。
操作方式:
滑动手柄模式--单手轻握手柄,控制枢纽通过感知手柄向上向下和力的变化,控制伺服电机做出快速响应,使物件同步向上向下运动。
悬浮模式--将操作按钮切换到悬浮模式,向上向下轻拉件,传感器通过感知物件重量变化,从而控制伺服电机工作,物件则同步向上向下运动;作用力离开物件,物件则悬浮在空中。
安装方式:
旋臂式安装/折臂式安装/桁架式安装