30搅拌站hzs60拌合站

混凝土搅拌站污水处理设备--泥浆脱水机性能特点
自动出泥不要人工卸料，处理效果好，经过设备处理之后的泥巴可以堆积和运输，水是清水可以回用，适应强应用范围广，设备可以处理各种不同行业不同性质的污水，易损件少，本设备的主要易损件就是传动件轴承，因为设备是通过高速旋转的，还有就是耐磨损，，因为考虑到矿山污水性设备的所有和水接触的部件全部经过耐磨保护处理，螺旋叶片上全部镶硬质合金材料，出渣口镶了纳米陶瓷耐磨衬套。这样可以大大提高设备的使用寿命。

商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋喷雾抑尘在实际使用中，效果出众，特点如下： 　　
1 、 洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著; 　　
2 、 远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单控制、任意组合控制灵活方便; 　　
3 、 临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作; 　　
4 、 洒水喷枪喷射距离远，半径可达20-95米，减少管道铺设、方便施工; 　　
5 、 可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，治理扬尘; 　　



武汉清禾沐环保科技公司是从事工矿防尘系统设计、施工及防尘大喷枪、控制器件销售的科技型企业。公司开发出的全新混凝土搅拌站喷淋喷雾抑尘系统是目前解决煤场及其他原料堆场扬尘的佳方法。目前公司已成为美国雨鸟、美国尼尔森、德国佩罗特、意大利西美、以色列耐安丹国际的喷枪、喷嘴和控制器件等产品的经销商，全权负责上述产品的市场销售、技术咨询和售后服务工作。



水雾喷淋系统采用手/自一体化控制系统控制，并同时控制喷淋水泵的启闭，可以实现无人值守运行，操作设置极为方便，成为煤场喷淋降尘系统的主力。




商混站水泥厂混凝土搅拌站料仓喷淋安装注意事项

1、水泵：

A、启动前向水泵内注满水！

B、启动时打开出水阀门，减轻电机起动负荷，避免烧毁电机！

2、控制器：

A、将控制器、固定在墙壁上，打开接线盒，按标签提示接好电源和水泵！

B、根据需求按照说明书上的图接好线。接线时注意探头线不能短路，不能挨着水池壁；延长讯号线时（建议延长讯号线的截面积不大于0.75mm2），请用防水胶布包完整！

在我国目前大力倡导绿色预拌混凝土生产要求下，作为混凝土搅拌站主要混凝土生产单位也需要进行适宜的变革。在混凝土生产中，尤其是商品混凝土生产企业中，料场的扬尘问题是目前制约企业环保化生产一个继续解决的因素。在水泥进料口，增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的控制，从源头防止粉尘扩散。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装清禾沐环保的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统，杜绝粉尘外溢。在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方，主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为防止粉尘外溢对设备的搅拌楼属封闭搅拌。能够在生产中，进一步消降低粉尘，利用封密的排尘口空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。

HZS60型混凝土搅拌站,混凝土搅拌楼产品结构特点：
★采用同样主机JS1000，大生产率可达60m3/h，比一般的提高20%，即自动循环时1分钟一个循环，其主要原因是增设了一个砂石计量斗。轴端密封采用分体式，即轴端密封 与轴端润滑是分开的。
★砂石计量斗与主机架布置在一起有3个特点。
1料斗底部气缸开门卸料快，约8秒左右。
2后台可用料台式装载机上料或悬臂拉铲。
3采用料斗式装载机上料，后台布置紧凑，三个骨料仓一字形排列，使装载机上料方便占地少，总体布置美观。
★所有物料采用称重法计量，计量精度稳定可靠（有的用水流量 计），称量选用传感器与电子秤，计量精度高达±1%。
★可以同时采用四种骨料，一种水，三种水泥（含粉煤灰等掺和料），二种粉状和二种液态外加剂（由用户选择）。
★设有粉状和液态外加剂储存、输送、自动计量系统。
★电气元件、气路管件等关键件选用进口件，如限位开关等。
★控制室隔离，螺旋机振动隔离，减少计量时振动影响及延长控制系统寿命等。
★在砂石上料形式上，我公司设计有钢丝绳提升料斗式和大倾角50°皮带输送机两种供用户选择。

60型混凝土拌合站清洗搅拌机注意的事项
60型混凝土拌合楼搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
对于混凝土拌合楼搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，混凝土搅拌站指出：混凝土搅拌机的使用直接影响着混凝土的生产质量。所以，有关于搅拌站日常工作很重要，混凝土搅拌机!混凝土搅拌机的使用一定就少不了清洗，60型混凝土拌合楼搅拌机的清洗注意事项：
1.禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除;
2.混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。注意清洗时，要切除电源;
3.清洗要定期进行，定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。

60型混凝土搅拌站的管理制度
1、认真负责，确保数字准确，统计及时。
2、每日根据生产部统计员报送的经工地签字的工作日运输凭证和生产日报表和项目合同（无合同时以经签字的价格单为准），登记经营日记帐。
3、经营日记帐和运输凭证应分门别类、清晰、准确，能随时向经营人员和提供数据。
4、主管生产任务单的保管工作，若经营责任人在外时书写并下发经站长或经营部长签字的生产任务单。
5、保管经营人员所签订的经营合同的“存根联”，“卖方联”送统计负责人。
6、每月26日-28日负责提供上月26日至本月25日各项目的砼销售结算单交于项目负责人，并负责在31日前收回需方签认后的结算单。
7、根据经营人员拿回的支票或现金等登记回款台账。
8、根据公司的关于经营人员的经营政策建立经营人员奖金台账，并负责填制经营人员奖金发放表。
9、每月26日填制并报送上一月的经营情况表至站长室、统计负责人、总经理各一份，可以是电子报表。
10、遵守公司各项规章制度，严格按标准要求工作。

怎样让60型混凝土搅拌站,混凝土拌和站生产出合格的混凝土
60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼在生产混凝土之前要做好充分的准备工作，这些准备工作是帮助混凝土搅拌设备更好运行，让混凝土一次合格。
1、搅拌混凝土前，搅拌站设备加水空转几分钟，然后将积水倒干净，使搅拌机筒内充分湿润。搅拌盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
2、搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一边出料一边进料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，试验人员没有同意的前提下不得随意加、减用水量。
混凝土搅拌楼原材料实验室从年初开始对水温、砂石、水泥、混凝土进行测温。大气高温度为27-31摄氏度，水温在16-18摄氏度，砂子平均温度为21-25摄氏度，抽查水泥运输车内水泥温度60摄氏度，混凝土(C20-C50)出机温度为26-31摄氏度。跟踪了C50、C40高强度等级，水泥用量较高的混凝土温度的测定，出机温度大部分在30-31摄氏度。为确定的配比在实际生产时出机温度及坍落度的真实情况，要在生产前进行模拟实验。在原材料到位后，选定一个正式生产的C50混凝土作为样本，实测初级温度、浇注温度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指标。

HZS60型混凝土搅拌站,砼拌合楼主要特点:
1、优良的搅拌性能及的生产率：
主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产率高，对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土，均能达到良好的搅拌效果。的主机配以率的计量称重系统和骨料输送系统，再加上的工业计算机控制方式，使整机具有的生产能力。
2、的计量性能：
各计量秤均为电子式称量方式，所用传感器均选用世界的“托利多”传感器，骨料供给系统选用四个计量斗同时计量方式，使骨料供给系统配料周期大大缩短，计量精度大大提高。
3、简捷的操作性能：
整机采用具可靠性的工业计算机控制和完善的管理，有自动、手动两种工作方式，操作简单，易于掌握。能够存储配比种数无限制，动态画面跟踪显示，能清楚了解各部件运动情况，能同时存储、打印报表等各种数据资料。可根据不同容量的混凝土搅拌运输车设置任意的生产量和罐数而自动完成。摄像监视系统，使整套设备功能，强大。
4、的环保性能：
所有的粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料封闭状态下进行。全封闭结构的搅拌主体、骨料输送系统及除尘系统，有效的降低了粉尘和噪声对环境造成的污染。
5、高寿命的设计：
搅拌主机衬板及叶片采用高铬高锰合金铸钢材料，特的轴端支承及密封形式地提高了主机的使用寿命。对经常受冲击、易磨损部位如：卸料斗、中间骨料仓采用耐磨钢板在内部加强，以延长其使用寿命。
6、的钢结构设计：
依靠具有钢结构国家的集团设计中心设计的搅拌主楼钢结构结构稳定，抗震能力强。外封装采用夹芯彩钢板，既美观大方由可以保温隔热。
7、灵活的场地布置：
可根据场地的情况，可选择3～5个骨料仓，再选择不同角度的上料皮带机或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工业设计：
工业设计贯穿于产品的整个设计过程中，设计将人机工程学和美学有机结合，使得整机造型美观、大方，结构布局合理，色彩怡人。各保养、维修部位均设有走台或检梯，且有足够的操作空间，操作更舒适，维修更方便。

混凝土搅拌站在使用时应注意的事项
混凝土搅拌站在使用的时候我们经常要注意到的事项就会有很多，下面我们就来总结一下，主要有以下七点：
1、没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。
　2、没有取得许可不得擅自停止生产或停产维修。
　3、准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
　4、严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
　5、生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况及时汇报处理。
　6、水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
　7、卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。