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优缺点 1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内,因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用油缸的,液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用,或者使用油缸系统。 2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应方面的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染液压油。 3、空气黏度小,阻力就小于液压油。 4、但因为空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了。
我们要了解引起压力不足的原因,然后我们才能找到相应的解决方法,我们先说说原因吧。原因如下:
1、安全阀调整值过低。
2、安全阀锥阀卡死或磨损。
3、接头松动或密封件造成泄漏。
4、压力表故障造成压力反应失真。
以上就是引起电动液压油泵压力不足的原因,下面我们说说解决方法:
1、调整安全阀。
2、检查锥阀或阀体更换或修复
3、紧固接头或更换密封件
4、检查压力表检修压力表座。
液压油缸拆装的时候要注意什么啊
1、拆卸油缸之前,应先使油压回路卸压。
2、拆卸时,应防止损伤活塞杆螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,应用铁丝捆住悬吊放置,缸体应用垫木支撑均衡放置。
3、拆卸时要按照顺序进行。先放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式连接的卡键或卡环,要使用工具,不允许锤击或硬撬。在活塞或活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
4、拆卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
液压油缸正确的维护和保养
、液压油缸在使用过程中应定期更换液压油,清洗系统滤网,清洁度,延长使用寿命。
第二、液压油缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系统中存在空气或水,在液压油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成液压油缸内泄等故障。
第三、控制好系统温度,油温过高会减少密封件的使用寿命,长期油温高使密封件发生变形,甚至完全失效。
第四、防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,经常清理液压油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙,防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入液压油缸内部损
伤活塞、缸筒或密封件。
第五、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。
第六、经常润滑联接部位,防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。
工程机械上的液压元件很多,需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时,有人错误地认为,只需将液压油箱内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油,设备使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。
因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护重要的一环。液压油缸就相当于液压系统的心脏,心脏出问题很难修补,所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。那么液压油缸如何保养呢?就是要防锈。因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。然后要开箱换油。因为长时间使用,难免会有异物进入液压油缸中,这样在使用中就会发生摩擦增大现象,另外,液压油也是有一定的使用寿命,长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。
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