佛山混凝土路面掘进头液压掘进头

愚公斧为简化分析，作如下假设：
(1）铣挖刀所受载荷为集中载荷，并集中在刀头部位；(2）忽略铣挖刀在刀座中的自转；
(3）铣挖刀与铣挖刀座配合，设置接触部位为面接触；
(4）铣挖刀座与铣挖头焊接位置实施全约束。
根据上述假设，选择合金刀尖圆锥面为受力面，根据横切速度，的不同，分别给不同
设计切削角下的刀尖圆锥面加载相对应的力。
结果分析
模型、网格、约束及加载均完成后，利用 Pro / Mechanica 对铣挖刀与刀座装配体求解。图3.4为设计切削角=45°、 V =-1.5m/ min 时的应力图，大应力值为＝655.2Mpa，产生于合金刀头与刀杆的焊接部位，这是由于铣挖刀铣挖岩石过程中，铣挖刀刀尖部分受集中力产生的，这也是硬质合金刀头折损的一个重要原因。

铣挖机可以广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖；公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖；露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。

1) 应用于隧道开挖在多数情况下，铣挖机只用于隧道轮廓的开挖，但是在中低硬度 的岩层及冻土层等适合的地层中，铣挖机可以直接用于隧道的掘进，尤其在破 开挖过程中对地层扰动低、 安全性高， 碎岩层及老黄土中， 开挖量可达 30--60m3/h.

2)铣挖机 特别适合不宜爆破施工的地段；铣挖机操作简单，可控性高，开挖轮廓线清晰 准确；可轻松解决隧道内欠挖修整、内表面凿槽及开挖边沟等问题。

3)开挖： 现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。

铣挖机
铣挖机

4)开挖循环： 在使用铣挖机开挖后，挖掘机退出掌子面，停靠在隧道的侧壁，然后装载 机开始出喳，出喳结束后马上进行支护结构安装、喷混工作，然后进行下一个 循环的掘进施工。

5）刚刚支护完成后的开挖问题解决： 铣挖机在黏土中开挖的速度 （以TD140型铣挖机配合 30 吨的挖掘机为 例）大约是 30～60m3/h.。在黏土层中使用铣挖机开挖时，刀头被黏土裹住而无 法使用的情况很少出现，可以用水冲洗刀头或使用铣挖机铣削一些干硬的围岩 来解决。

铣挖机的发展状况及使用条件
铣挖机被称为铣挖掘进机，是愚公斧集团根据扒渣机的基础上研发设计而成的铣挖机整机被大家称为铣挖掘进机，铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法。主要应用于煤矿井下掘进，隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、引水巷道掘进、排水管道开挖等多个领域，在我国很多地方都可以看到铣挖机的身影，其市场发展影响影响力良好。



1.铣挖机适用场景比较丰富；铣挖机适用于将坚硬结构分离的作业环境，是一种作业机械，其构造决定了挖掘机可以对或低于停机面的物料进行挖、装，实现立体作业，因而，铣挖机的适用性强，导致铣挖机的市场广阔。同时，铣挖机的功能扩展度全面，在装配各种附件后，可以胜任拆除、破碎、平整、吊装等各种作业，实现一机多能。

2.近年来我国铣挖机制造水平取得长足进步；在国内铣挖机机械市场格局发生变化的同时，本土品牌积极的销售政策和价格竞争，使得用户获得挖掘机的成本进一步降低，再加上一些企业的不断加大，技术研发不断投入，铣挖机技术不断成熟，逐步推动了铣挖机市场容量的增加。