临沂定制窨井盖圆周切割机多少钱一辆

井盖切割机采用这款一次成型的井盖切割机，为清除井盖周围的破碎路面提供分割区域，修复后的地面干净美观，施工后的效果：美观、坚固持久、承载力强。不仅延长了公路的使用寿命，较能车辆通过的安全和舒适性。

全自动井盖切割机性能优势:

1、发动机：采用美国性能、耐久性汽油发动机，使设备的动力供应更加稳定，低油耗使设备使用更经济。

2、操作方便简单：使用无线遥控进行切割操作，操控简便，施工过程更加可靠.

3、切割半径可调：切割半径可手动调节，切割之前根据路面损坏情况选择合适的切割直径，提高施工效率。

4、切割深度可调：切割深度可手动设定，切割之前根据路面损坏情况事先设定好所需切割深度，使施工精度高。

5、切割下降速度可调：根据路面强度不同，可对刀片下降速度调节，提高施工效率

6、自动限位功能：刀片升降具有自动限位功能，施工过程中达到设定的切割深度后，刀片将停止下降，施工的可靠性；刀片上升也有高限位，避免误操作损坏设备，提高设备可靠性。

7、定位简单可靠：配备底座进行切割圆定位，装置简单可靠，易操作。

8、行走方式简单：设备行走方式为拖牵式，整机通过性能好，适用于多种工作场所，能满足汽车单车道上的施工要求。

9、旋转车架施工方便快捷：设备被拖牵到施工位置时，只需将车架升起，便可进行施工，方便快捷。

10、配备自动除尘降噪装置：设备采用自动水除尘装置，配备有大容积水箱，可满足长时间施工要求，同时对刀片进行防护，施工更加可靠，施工噪声更小。

在施工时我们应当注意哪些安全问题呢？
1、在没有安全和保护装置的情况下不可以进行施工。
2、操作人员施工时要穿防护服，带护目镜和穿有保护作用的鞋子。
3、施工之前先查看作业区域是否有无关人员，在施工区域周围设上警示标志，禁止非操作人员进入施工区两米以内。并且检查一下施工区域内是否有障碍物，以免施工时造成意外事故和机械的损坏。检查发动机机油油位是否到达要求位置。检查各个螺丝钉是否松动，或者丢失，要及时拧紧。

随着中国城镇化水平的不断提高，市政道路的养护成为发展的必要。道路上的井盖大家更不会陌生，再靠老式修补办法修补井盖，严重降低了效率。随着社会的发展，井盖圆周切割机现在成为井盖修补施工的。

性能特点：

1、装备原装进口本田汽油机，动力强劲、性能稳定；
2、遥控操作，安全方便，劳动强度低；
3、机器底座特殊设计，直接放置于井盖即可，无需另外固定；
4、机器底座自动调平，以方便在倾斜的井盖上施工，工作深度可自由设定，机器切割到设定深度，可自动回升；
5、切割圆周直径调节采用齿轮齿条结构，调节快捷方便；
6、机身装有精密雷达，在机器工作时，非操作人员误入工作半径3米内将自动停机；
7、牵引杆装有平面齿调节机构，可适应不同高度的牵引车。

全自动井盖切圆机是一款智能化较高的井盖切割机，可遥控操作，应用广，适用于各种水泥混凝土、沥青路面切割，可以根据要求对井盖周围的路面进行圆形切割，其特的圆形切割能力省去了普通切缝机多次交叉破坏性切割的麻烦，工作，切缝效果好，被广泛应用。

施工流程。



1.设备准备：确认切割机的刀片已安装好，并处于良好的工作状态，检查设备的油液、燃油等是否充足。



2.安装：将切割机放置在待切割的市政井盖附近，确保设备稳定。



3.调整切割机位置：根据井盖的位置和形状，调整切割机的位置和角度，使刀片能够完全贴合井盖，确保切割效果。



4.开始切割：按下切割机的启动按钮，将刀片缓慢移动到井盖表面，开始切割。在切割过程中，保持稳定的切割速度和压力，确保切割平稳。



5.切割控制：根据井盖的尺寸和需要，控制切割的深度和长度，以确保切割的 效果符合要求。



6.切割完成：当切割完成后，停止切割机的运行，等待切割机完全停止后再进 行下一步操作。



7.清理和检查：清理切割机和切割区域的碎片和剩余物，检查切割效果是否满。
井盖切割机采用本田汽油动力，所以施工动力比较强劲，它的刀片内孔直径可以达27mm，深度可以达150mm。采用的金刚石圆锯片切割，可以一切成型，而且切割的力度和角度都可以调节的，带有锯片防护罩，这样切割的时候更加的安全，还可以防护切割飞溅。遇到切圆的时候，直接也可以调节，因为可以锁定不同的孔，这样可以切换切圆的直径。在切割的时候比较灵活，刀片是升降柄设计，可以自由调节切割的深度，并且手动锁紧切割一致。
井盖切割机的切割小技巧：



1、根据需要变更窨井盖的损坏或窨井盖四周路面的损坏情况选择相应的圆心定位器，将其圆心定位在窨井盖圆心位置。



2、调节前直行轮摇杆，将井周切割机前导向轮调至执行行驶状态，手握后把手机器，圆心套在定位器圆心柱上与其吻合。



3、调节前直行轮摇杆，将井周切割机前导向轮调至圆形行驶状态并扣上锁，调节深度调节摇杆，将刀片轴线的外端调至离地≥240mm高度，将460mm抛物面刀片装入刀片左右夹片内并用螺母锁紧。



4、关闭发动机电源开关，启动发动机拉盘，同时观察刀片是否运转平稳无误后，盖上刀片防护罩。



5、按发动机使用说明书要求，启动发动机。



6、手握深度调节旋柄，调节刀片切割深度（一次性切割深度约为10-20mm每周），切完一圈后再二次调节深度，逐层切割至所需切割的深度。严禁将切割深度一次性调至>20mm，以免损坏刀片或机器。