济宁定制龙门起重机,20吨龙门起重机提升机,起重机

产品名称：GTD斗式提升机、钢丝胶带斗式提升机
产品描述：GTD斗式提升机是继TD型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发的新一代斗式提升机，钢丝胶带斗式提升机比常规提升机的提升量和提升高度都要高出许多。
钢丝胶带斗式提升机详细介绍：
GTD斗式提升机又称为钢丝胶带斗式提升机，本系列斗式提升机为胶带式传动，是继TD斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，我厂根据国内广大市场的需求，在保持TD型提升机原先的各项优点和性能的基础上，引进开发生产出了新一代GTD斗式提升机。该钢丝胶带斗式提升机是一个集技术性、产品经济性、使用检修便利性于一体的产品，已经投入市场，并达到用户肯定，欢迎大家比较选用。
GTD斗式提升机特点与用途
1、GTD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统。本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。GTH型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
本钢丝胶带斗式提升机有两种料斗。
(1)bd和dh型：这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗浅的斗，一般适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘极少外溢，极少造成环境污染。
4、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
5、GTD型钢丝胶带斗式提升机上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
6、GTD型钢丝胶带斗式提升机在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
7、GTD型钢丝胶带斗式提升机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。

GTH斗式提升机产品概述：
继TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后,根据国内广大市场的需求,在保持TH型提升机原先的各项优点和性能的基础上,引进开发生产出了新一代GTH型斗式提升机.该机型是一个集技术性、产品经济性、使用检修性于一体的产品,已经投入市场,并达到用户肯定,欢迎大家比较选用.
GTH斗式提升机特点与用途：
1、GTH斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点.适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、运输等行业的物料运输系统.
2、GTH型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造.本设备有两种料斗:
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料.
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些.稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等.
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理,物料及粉尘极少外溢,极少造成环境污染.
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料.
5、GTH斗式提升机上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用.下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷.
6、GTH型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏.
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的.
8、本机涨紧装置有两种,对于提升高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于提升高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明.

钢丝胶带斗式提升机的提升高度是各种类型斗式提升机中高的，可以达到70米以上。手动提升机中采用的钢丝绳芯橡胶带（简称钢丝胶带，下同）是牵引件也是承载件。目前中钢丝胶带连接，大多数是在输送带90折弯后，采用夹接钢丝胶带两头的连接方式。输送带接头成为连接中的关键部件。用输送带接头来连接钢丝胶带，一是要将输送带两头牢固地夹在一起，二是要将带中钢丝绳剥离出来单连接起来，整个输送带接头就是这两种连接的组合。在多方案比较中，多采用的是在夹板上、特别是钢丝绳立连接上有特之处的输送带接头。这种双重联动的接头使用效果很好。以下给出详细的介绍。


1、钢丝胶带斗式提升机钢丝绳胶带上一端已经打好用于连接接头装置夹板的孔，另一端没有打接头装置孔，当钢丝绳胶带两端拉至提升机后，钢丝绳胶带下部提到高位置，将钢丝绳胶带接头位置放在上部滚筒的顶部中间，用接头装置大致测量胶带另一端钻接头装置连接孔的位置，并在打孔位置上划好线。
2、放平划好线的一端，用手动提升机接头装置作钻模钻与接头装置上同样大小的孔。注意钻出的孔的中心线应与胶带中心线垂直，胶带两侧距接头装置的边距离相等。
3、胶带另一端钻好孔后，将胶带垫板放在两胶带中间，两胶带夹板放在胶带外面，穿强螺栓，拧上螺母。调节接头装置与胶带的位置，接头装置与胶带中心线垂直，两端距胶带边距离相等。然后用扳手上紧个螺母，再并紧另一个螺母。
4、沿接头装置外边剥除一端多余的胶带，胶带端头纵向钢丝绳距夹板外端保留100mm长的钢丝绳，切断多余的钢丝绳。
5、将垫板套过胶带端头的钢丝绳放到斗式提升机接头装置的上方。经过科学严格的技术操作，能够钢丝胶带斗式提升机的钢丝绳与橡胶结合牢固，动态性能优良。

垂直斗式提升机的输送工作原理是：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
垂直斗式提升机使用维护注意事项：
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
垂直斗式提升机用途及特点：
垂直斗式提升机广泛用于矿山、冶金、建材、煤炭、水电等部门垂直提升块状、粒状、粉状漫压不超过250℃的物料，如矿石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一种新型节能、的提升设备，在老厂进行技术改造时，可用其取代，近似规格的HL、PL型垂直斗式提升机。本机具有结构简单，占地面积小，技术指标，工作可靠，使用维修方便等特点。

垂直斗式提升机是由料斗通过驱动滚筒从斗式提升机下部喂入物料，而后提升至斗式提升机顶部，后斗式提升机依赖重力抛出物料，完成斗式提升机对物料的输送。
斗式提升机具有其他输送机设备所不能及的优点。斗式提升机占地面积小、运行平稳可靠、节能环保、密封性好、使用寿命长等等优点，使斗式提升机得到众多厂家的热捧。
常用的垂直斗式提升机按照斗型不同可以分为：深斗型、中深斗型、浅斗性和鳞斗型四种斗式提升机。按取料方式不同，斗式提升机可分为掏取式和喂入式两种斗式提升机。按牵引件构造不同分为TD型、TGD型、TH型、NE型四种斗式提升机。按照斗式提升机机型与速度的不同，可分为离心式卸料、离心重力式卸料和重力式卸料三种类型的斗式提升机。
客户可以依据自身需求，选择适合自己的斗式提升机。机械始终将客户利益、客户需求放在，不断研发改进出各种满足各个行业需求，满足广大客户要求的斗式提升机，以及一系列输送机设备。

螺旋提升机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料，,螺旋提升机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，螺旋提升机适宜水小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋提升机，螺旋提升机主要特点及工作原理:
1、承载能力大、可靠；
2、适应性强、安装维修方便、寿命长；
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送；
4、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

提升机是通过垂直方向的上、下通道完成对物品高度方向的升、降输送，设备由物品提升的托板（或链板）、轨道、提升机构和其它设备构成，通常提升机分为往复式提升机、连续式提升机、螺旋式提升机等，提升机产品特点：
1、模块化结构，易装配；
2、适用于形状不规则的物品输送；
3、结构紧凑、占地面积小；
4、可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低运行成本；
5、机架采用铝合金型材或喷塑折弯件，美观；
6、结构多样化。

垂直斗式提升机的安装施工工艺：
1、斗提机上部安装
斗提机上部的组成：斗式提升机上部由驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架组成。
斗提机上部的安装工艺
设备开箱验收合格后，将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处建筑物附近地面，若设备位置是一层，则直接用叉车或汽车运至设备基础旁。若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，应参所处位置的高度，吊装位置所处的回转半径，设备重量。若设备超重，位置，则另行编制吊装方案。
设备基础复查合格后，用两个手动运输车或卷扬机加滚杠将斗提机的驱动装置(电动机、减速机及底座)、联轴器、上胶带轮和支架平移至设备基础旁，然后用导链提升位。
驱动装置及上胶带轮支架位找正：按照基础上的十字中心线分别对驱动装置和上胶带轮支架进行找正，驱动装置的找正点为：驱动装置底座上表面、电动机与减速机之间的联轴节(或电动机的输出轴头)和减速机的输出轴头；上胶带轮支架的找正点为：上胶带轮支架底座上表面和支架两胶带轮轴承座端面。找正方法用框式水平仪测量，采用斜垫铁调整，两组垫铁之间间距L应小于500mm，且垫铁放置应对称。
驱动装置及上胶带轮支架灌浆：一次找正合格后用细石混凝土进行一次灌浆，待混凝土的强度达到75%时，可进行二次灌浆。注意以下事项：
(1)地脚螺栓孔尺寸符合要求；
(2)地脚螺栓孔内应干净，无杂物；
(3)地脚螺栓应垂直，地脚螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提机下部安装
斗提机下部的组成：斗提机下部由下胶带轮和下部底座组成。
中间导向轮安装
按照斗提机中间导向轮安装图进行安装，用吊线方法测量中间导向轮中心轴线的偏差。
安装中间导向轮应注意以下事项：
所有中间导向轮的中心轴线应相互平行且与斗提机上下胶轮的中心轴线在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
所有中间导向轮的外轮廓线应在同一铅垂面上，允许偏差为±2mm。
3、斗提机外壳安装
结构组成：斗提机外壳是由许多段长方体用法兰螺栓连接、中间加密封垫片而成。
安装工序
斗提机上下胶带轮安装后，根据斗提机胶带具体特点，分段组装斗提机外壳。为了便于安装胶带和料斗，一般预留靠近斗提机下部胶带轮的一段斗提机外壳、斗提机中部的一段外壳和斗提机上部卸料口顶盖。用吊线方法测量斗提机外壳的不直度。
提机外壳的中间支撑装置的安装：由于斗提机外壳较长并有一定的自重，安装时有一些中间支撑装置支撑斗提机外壳。根据中间支撑装置安装图及安装要求进行安装。
斗提机外壳注意事项：
(1)斗提机外壳段与段之间的连接处应有垫片进行密封，不能强行连接。
(2)斗提机外壳不直度应≤H/1000，且≤6mm。

提升机是应用广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。NE型板链斗式提升机是由国外引进技术研制的新产品，主要技术参数符合机械部标准(3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。5.板链：链板采用45#HRC36~42NE系列板链斗式提升机主要特点:
1、密封性好，环金污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、使用成本低，由于节能和维修少，使用成本低。
4、运行可靠，的设计原理，整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5、结度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8、操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。