广西花架提梁机厂家

安装花架提梁机时要注意什么呢？
● 安装前，应根据现场待安装应用的设备情况确定具体的安装方案、制定安装技术措施，安装人员须进行安全技术交底；安装现场周围须设有安全警戒线以及必要的安全标志和警示标志。 ● 检查安装工具和所需材料，安装时使用的高强度螺栓、钢、钢绞线等持有合格证，符合设计要求，并取样复检；高强度螺栓紧固面应清理干净，无油渍、锈迹等；扭矩扳手等工器具通过检验后才可投入使用。在安装时须按照确定的顺序进行。
● 为满足车辆及提梁机的进出要求，应提前将安装场所的土地进行整平、硬化，确保进出道路畅通，上方无障碍物。
● 轨道基础、起重机支撑点基础应符合承载要求。
● 在设备起吊能力允许的情况下，尽可能多地在地面进行组装工作，减少高空工作。
● 安装过程中，若工作人员需要吊装高空构件，须确保构件支撑牢固，并根据高空作业的相关标准和规范采取保护措施。

门式起重机又称龙门起重机，是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机，在建筑行业应用非常广泛。但是不同的起重机有不同的应用情况。
1.全门式起重机：主梁无悬伸，小车在主跨度内进行。　　
2.半门式起重机：支腿有高低差，可根据使用场地的土建要求而定。　　
3.双悬臂门式起重机：常见的一种结构形式，其结构的受力和场地面积的有效利用都是合理的。　　
4.单悬臂门式起重机：这种结构形式往往是因场地的限制而被选用。

设备到达现场准备　　
运输与卸货：，轮胎式提梁机会通过运输工具(如低平板车、拖车等)运输到施工现场。在卸货过程中，需要使用叉车、吊车等设备将提梁机从运输车上卸下来，并确保设备的各个部件完整无损。　　
检查运输情况：检查设备的运输状况，确保没有损坏。检查轮胎、机械部件、液压系统、控制系统等关键部件。

电气系统与控制系统安装　　
电缆布线：根据设备的电气配置要求，进行电缆的布线和连接。确保电源系统、控制系统、信号系统等设备连接正常，无损坏或漏电现象。　　
安装操作控制台：安装提梁机的操作台，包括主操作系统、液压控制、吊装控制等，确保操作台的各项按钮和开关功能正常。检查操作系统的线路连接，确认电控系统接线安全无误。

液压系统调试　　
检查液压油：确认液压油箱中的油量是否合适，液压油是否符合使用标准。如果液压油有缺失或污染，需要及时更换。　　
液压系统调试：进行液压系统的调试，检查液压泵、液压缸、阀门等部件的运行情况。通过操作控制台检查吊臂的升降、倾斜、旋转等动作是否平稳、灵活，确保液压系统工作正常。
轮胎与动力系统检查
轮胎检查：检查轮胎的气压、磨损情况和外观，确保没有损坏或老化现象。如有必要，进行轮胎充气或更换。
发动机与动力系统：检查轮胎式提梁机的发动机系统，确认油量、电池电量、燃油系统等正常运行。启动发动机，确保动力系统能够顺畅运行。

设备调试与试运行　　
调试设备的各项功能：通过操作系统对轮胎式提梁机进行全面的功能调试。检查吊臂升降、水平调整、旋转、牵引等动作是否顺畅;确保起吊重量和稳定性符合要求。　　
安全性测试：进行安全系统测试，包括限位装置、制动系统、防倾斜报警系统等，确保所有安全设施和应急系统正常运行。　　
负载试吊：进行负载试吊，模拟实际吊装作业，确保提梁机能够安全稳定地吊装重量的梁段或构件，检查其稳定性和吊装效果。