批量回收H13特种钢废料

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抗弯试验的另一个优点是应变量的相对值大，H13制造，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，H13，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况。特种钢回收公司，特种钢回收利用

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　推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC;回火温度560～580℃;硬度47～49HRC。

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

含5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

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众所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。H13钢的强度Rm，有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。

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本公司同时也是一家从事废模具钢回收冶炼的企业，拥有充足的资金实力和稳定的进货渠道，每月回收废模具钢几百吨，品种有各种高速钢刀具、热模具钢废料,H13, Cr12MoV,T91钢管,T15钢管,T23钢管,P92钢管,P22钢管,SKD11,LD,NAK80,DC53等刨花以及含钼废合金钢、含钨废合金钢、含钒废合金钢、含镍废合金钢、钨钼废合金钢、钨钴废合金钢、钴钼废合金钢、镍钼废合金钢、（钨钢、刀头）等各种材料。

淬火加热应进行两次预热(600～650℃，800～850℃)，以减少加热过程产生热应力。

供货规格及状态

按用户要求可提供整料、规格毛料、规格精料、模具粗加工、热处理等服务