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H13是热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000。;牌号4Cr5MoSiV1;合金工具钢简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
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本公司主要经营高速钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V 模具钢 Cr12 Cr12MoV 3Cr2W8V 4Cr5MoSiV1<H13> 5CrMnMo 5CrNiMo 9CrSi CrWMn 碳工钢 T10 T12 轴承钢 GCr15 GCr15SiMn 合工钢 12Cr2Ni4A 12CrNi3 18Cr2Ni4WA 20Cr2Ni4A 20CrNi3A等特殊钢材,并长期大量现金回收3Cr2W8V H13 Cr12 Cr12MoV高速钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V等各种废料
等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6)。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约固溶1%Cr)和(CrFe)7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区,约在970℃时,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相区,在796℃进入(A+M7C3)区(0.30%C时),以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出,对1.5%C-13%Cr的成分合金,欠稳定(CrFe)23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。
用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
预先热处理市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,进行重新退火。
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产品特点:
ü 高温均质化+超细化技术,组织致密,抛光性能出色
ü 硬度均匀、高强韧性、机加工性能
应用场合
高韧性、高抛光及高蚀纹要求的大型塑料模,如车灯模、低压浇注模、重力浇注模、热固性塑料及添加玻璃纤维塑料硬模;挤压和压铸模具及配件。
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铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算: Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1) (1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。
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