产品别名 |
全棉纱 |
面向地区 |
全国 |
色差是影响色纺质量的关键因素之一，各环节都需要严格控制。
(1)要选用同一批原棉染色，回花回卷不回盘使用；
(2)小样试纺，批与批之间要求对准标样，准确确定不同颜色原料的混合比；
(3)半成品要先做，要规范搭条子、回花，杜绝条子搭错拉错，避免细纱生头用错或者粗纱生头用错；
(4)混棉要均匀，色差大的头尾棉卷要及时回摊或搭配，控制捻度要均匀。
梳棉工艺要实行软梳理的核心理念。软梳理的核心理念是根据设备的选择和相关加工工艺的主要参数，针织物的锐度和平整度，尽可能提高后侧(刺轮和锡林)和前侧(锡林和道夫)的纤维转移率，减少梳理负荷，提高梳理效率；为了完成等间距梳理，进一步提高梳理效率，有效排队操作主题活动后的盖板，在此基础上适度降低梳理速度，增加梳理间距，从而获得比传统工艺更好的生条结杂，生条短绒率低于传统工艺。
支数是床上用品质量评价的重要指标，但不是！事实上是全棉纱支数越高，纱更薄，薄的纱编织，布相对更加柔软舒适，因为120支数是非常薄的，太薄的面料可能不适合床品，或许是经纬密度，而不是计数！
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造织物。
棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。
按粗细度习惯分：
①粗支纱：17支及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、针、机织物。
按纱线用途分：
①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
按照国家标准规定，纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结，杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度，它在一定程度上反 映织物耐穿，性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况，它直接影响织物外观，如纹路的匀整，清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理，工艺条件，机械状况，技术操作水平，原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的籽棉纤维较粗，衣分率较高，不适合于纺制中棉纱。马克隆值在4.1~4.3范围的籽棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中棉纱。
