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色差是影响色纺质量的关键因素之一,各环节都需要严格控制。
(1)要选用同一批原棉染色,回花回卷不回盘使用;
(2)小样试纺,批与批之间要求对准标样,准确确定不同颜色原料的混合比;
(3)半成品要先做,要规范搭条子、回花,杜绝条子搭错拉错,避免细纱生头用错或者粗纱生头用错;
(4)混棉要均匀,色差大的头尾棉卷要及时回摊或搭配,控制捻度要均匀。
支数是床上用品质量评价的重要指标,但不是!事实上是全棉纱支数越高,纱更薄,薄的纱编织,布相对更加柔软舒适,因为120支数是非常薄的,太薄的面料可能不适合床品,或许是经纬密度,而不是计数!
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。 (1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 (2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造织物。
按粗细度习惯分:
①粗支纱:17支及以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物,如粗布、绒布、坚固呢等;②中支纱:18—27支棉纱属中支纱,用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物;③细支纱:28支及以上的棉纱,用于织造细布府绸、针、机织物。
按照国家标准规定,纱线质量按品质指标和重量不匀率对棉纱评等。按条干均匀度和棉结,杂质粒数对棉纱评级。其中品质指标主要指纱线的强度,它在一定程度上反 映织物耐穿,性能。纱线的品级主要反映纱线的粗细差异及外观疵点情况,它直接影响织物外观,如纹路的匀整,清晰与阴影的大小等。纱线质量的高低与生产管理,工艺条件,机械状况,技术操作水平,原棉的优劣及其使用合理情况有着密切的关系。
棉纱的内包装是塑料袋,附有厂名、产品名称及规格,注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。
棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主,包装应符合整洁、干燥、坚固,适合长途运输。
棉纱的检验有效期,北方为一年,南方为半年。超过有效期的查验。查验主要项目:霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。
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