鹤山环氧富锌底漆回收

地坪漆是现在用的比较多的一种，广泛用在仓库、车间、超市、停车场等场合，具有耐磨抗压色彩鲜艳等优点，不同的地坪漆性能不同，根据不同的需求去选择地坪漆，在地坪漆施工前都要对地面进行处理，现在我们就来了解下地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
5、清除积水，并使潮处干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好，非常影响整个地坪漆漆膜的效果，因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。

任何的漆膜也会因为长期的磨损而导致损坏出现的，那么，环氧地坪漆应该用哪种修补手法，怎样的修补顺序是错误的呢，正确的地坪漆修补程序方法：
1、打磨地面，选择相容和的面漆在地面涂装，佳涂装方式为刷涂；
2、然后将表面存在的油脂或者其他种类的污染物，也清除；
3、继续清理表面，这回可以选取刷子或者海绵类的工具，进行沾水洗涤，能够让表面存在的污染物和杂质，消除，还有表面上沉积多年的灰尘以及粉状物质；
4、后用手工打磨或者轻度打磨的方式，全面修缮地坪漆的损伤表面，让新刷的地坪漆更加容易渗透，更容合。

多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

环氧地坪漆特点：表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，抗重压、易洁性好，并且抗压、抗冲强度较好，所以地坪的性，使用寿命相对较长。中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。

环氧树脂地坪漆是一种值、以及求的产品，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点，目前在国内得到广泛使用。环氧对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低;具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性;同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征;在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。
在施工时，要注意用电安全、预防火灾、注意防暑等，除此之外，还有很重要的一点是要注意保护施工人员安全，避免交叉作业。
交叉作业又称交叉施工，即在同一区域同时进行两个或两个以上工种的施工作业。在施工环氧地坪漆时，应尽量避免交叉作业，以保障地坪漆施工人员的安全，同时避免影响地坪漆的施工进度。
在施工地坪漆时，应尽量避免交叉施工，但如果确实需要赶工期，则应尽量确保同时进行的施工不影响环氧地坪工程的质量。
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环氧地坪漆施工时防尘安全措施：
(1)选择合适的地坪涂料和工业施工方法
这是消除或减少尘源的有效的措施。主要包括：生产配料时尽可能地实现机械化;尽量采用化学方法除锈;进行机械除锈时，要尽可能地选用湿式作业。
(2)防止粉尘扩散
可采用多种措施，如通风除尘等。对于操作者，应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服等防护用具进行防护，尽量减少粉尘的危害。
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对基础地面的平整度、含水率、地面强度要求比较高，直接关系着环氧树脂地坪漆施工后的质量，如果地面不达标，就会出现起泡、脱层、起壳等现象。因此，施工环氧树脂地坪漆之前需要对基础地面进行检查，主要包括以下内容：
1、地面平整度。可用2m直尺检查，记录间隙值，对地面过高初进行标记，一遍打磨，对过低初采用砂浆进行修补。
2、基层含水率检查。向客户了解混凝土已养护时间，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等基本情况，并采用混凝土含税率测量仪对基材含水率进行测量，以便综合分析。
【测量采用如下原则选择】
①底层;
②靠近门窗或外墙处;
③混凝土浇筑完工后积过水的地点。
3、混凝土强度检查。主要检查混凝土表面是否由起砂现象，是否有空鼓现象，然后作好标记并记录。对强度较差的混凝土，处理时应特别注意，涂装前吸尘后再用混凝土加强型底漆(利于渗透的底漆)大地，使之尽量深入渗透。局部空鼓应用灌浆料修补。

环氧砂浆地坪漆和环氧都是环氧树脂地坪漆的一种，两者在施工中的区别表现在哪些地方呢?一起来了解一下。
流程：
1、基础地面处理，打磨吸尘、清除地面杂物。
2、涂刷环氧底漆，用量要足。
3、涂刷中层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂、根据地面情况选择刮涂遍数。
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后打磨吸尘处理。
5、辊涂环氧薄涂面漆两遍。

环氧地坪漆不干的原因
1、施工配比是否准确：比喻称有问题、工人弄错了数字等等;
2、材料生产问题，很多厂家为了追求利润，降低成本，掺入的不明材料过多;
3、原材料问题，特别是小厂改性的固化剂。