上海废涂料处理公司,上海工业固废处置公司

妥善处置研发类化学废弃物：
如何处理危废问题，两位委员建议，与工业园区应做好信息联动工作，将上海各工业园区危废项目产业现状及信息进行公布，并就项目及技术制作指导目录，做好前述企业落户工业园区的管理与指导工作。

　　另外，他们还建议，各工业区管委会在进行园区规划时，对园区产生危废情况进行预测，并配合环保部做好信息公布工作及项目落户工作。而财税部门对于具有危废处理技术的企业设立建立项目补贴，并对企业开发处理技术实施奖励政策。
　　如何对研发类化学废弃物进行安全、妥当的处置是亟待关注的一个问题，赵国靖委员建议，要建立健全化学废弃物处置的管理制度。不仅要对化学废弃物的处置、实验室的排污设定原则性的要求，并且要制定具体的、可操作的管理措施，对实验室化学废弃物逐步实现从收集、储藏、处理等全过程的安全管理，并加强日常监管，使得相关工作真正落到实处。同时，应明确使用单位是处理化学废弃物、残余化学品的责任者，也是处理现场。

　　“定期组织相关培训，并给予受训人员培训证书”，赵国靖委员建议，获得证书的人员负责化学废弃物的日常管理，并落实岗位责任制。一方面通过培训来提升实验室管理员的素质;另一方面借助培训来增强各高校院所、新药研发公司的环保意识。

　　赵国靖委员还建议，配发统一的高密度聚乙烯密闭废液桶、废硅胶收集桶。不同的废液种类，应选择不同的容器颜色。同时，配发本市统一的化学废弃物质登记卡，注明有机废液、无机固废、废弃硅胶的主要成分、收集时间、实验室名称及地点、负责人以及联系方式等必要信息。化学废弃物质登记卡的使用一方面规范了管理，提高了废弃物处理效率;另一方面可以准确详细地统计化学废弃物的信息，为日后的处理提供可靠的数据支持。

日前，上海发布《上海市定价的经营服务性收费目录清单（2021版）》。其中涉及危险废物处置费如下：



医疗废物处置费：1、有床位医疗卫生机构：按床位缴费的 N=3.9×M/1.25元/床.日（M为按床位计费的医疗卫生机构全年平均每床日产生医废重量），按医疗废物重量缴费的3.3元/公斤；2、无床位医疗卫生机构：月产生医疗废物100公斤以上3.3元/公斤，月产生医疗废物30-100公斤的260元/月，月产生医疗废物10-30公斤的145元/月，月产生医疗废物10公斤以下的90元/月。



其他危废处置费：1、飞灰：1860元/吨；



2、废电池2340元/吨；



3、工业废物2340元/吨；



4、仪电废物1680元/立方米；（上述4类均不含运输、预处理费用）



5、感光废液2600元/吨；



6、废胶片1000元/吨；



7、废胶卷1500元/吨；



8、冲洗过的废相纸1000元/吨。



详情如下：
E20环境平台固废产业研究中心负责人、E20研究院研究员潘功博士解读如下：

危废处理处置价格在一定程度上构成了地方（工业）投资环境的重要基础条件。作为高度市场化的危废处理处置行业在市场竞争属性中仍存在较大比例的市政公用事业的社会责任性，在规划、监管之余，对其价格的指导或限制将在一定程度上维护地方投资环境，保护工业结构健康，稳定地方危废处置市场，但同时也可能在一定程度上影响危废处理处置行业的市场化竞争与多元化发展。

在更偏向市政公用属性的领域（例如医疗废弃物处置），经营服务性收费指导价格将进一步推动市场规范。在此需要注意的是，医疗废弃物处置的特殊性，按床位计费的方式将能更好的保障医疗废弃物得到全量妥善处理处置，而医疗废弃物记重收费的方式将有可能产生监管隐患，建议只作为补充收费方式。
因此，作为行业发展的双刃剑，危废处置费市场指导价格的发布需要充分考虑行业发展情况，处置能力供需情况及各地差异，以期形成对行业发展的良性推动作用。

废乳化液处理技术
废乳化液属于《国家危险废物名录2016》中的HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，内含三个小代码900-005-09、900-006-09、900-007-09，危险特征为毒性（Toxicity）。国内产生废乳化液的行业主要有机械加工行业、电子行业、表面处理行业等，主要污染特征为高有机物。

目前，废乳化液处理处置技术呈现百花齐放的态势，具体工艺有隔油法、吸附法、气浮法、化学絮凝法、化学氧化法、电化学氧化法、膜处理法、生物处理法、超临界氧化法、蒸发法、焚烧法等等。

隔油法是利用废乳化液中的油密度与水的差异，通过物理的方法使油水分离。鉴于废乳化液中的油是以乳化油形式存在，往往需要配套破乳工序，破坏乳化油的稳定状态，强化油水分离效果。“破乳+隔油”的组合适用于各种浓度的废乳化液，是一种性价比较高的处理手段。
吸附法是利用吸附介质将废液中的有机物吸附。由于吸附介质的吸附容量有限，一般吸附法适用于低浓度的废乳化液处理，常用于深度处理环节。
气浮法向水中通入或设法产生大量的微细气泡，形成水、气、被去除物质的三相混合体，使气泡附着在悬浮颗粒上，因黏合体密度小于水而上浮到水面，从而去除废液中的有机物。根据气泡产生的原理，气浮法可进一步分为电解气浮和溶气气浮。电解气浮是利用外加电场电解水产生微气泡，溶气气浮则通过加压在溶气罐内形成溶气水再减压释放出微气泡。在废乳化液处理过程中，气浮法往往也投加一些药剂（破乳剂、浮选剂、絮凝剂等）强化除油效果。对来料浓度波动的适应性相对差及二次废物浮渣的难处置是限制气浮法应用的两大难题。
化学氧化法是向废乳化液中投加氧化剂，将废液中的有机物氧化，从而去除污染物。化学氧化法根据氧化条件的不同分为常规氧化法和催化氧化法。化学氧化法由于氧化剂成本较高，适用于中低浓度废乳化液或者高浓度废乳化液中不完全氧化需求。

电化学氧化法是在电解槽中放入废乳化液，通过直流电，在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子，然后金属离子再使有机物氧化的方法。电化学氧化法通常会加入一些物质，提高电流效率。整体来说，电化学氧化法投资和运行费用比较高。
膜处理法是利用孔隙较大的无机膜，采用交叉流动的方式，在一定的压差和紊流流动的情况下，废水中大部分极性分子能通过膜，而所有非极性分子（如胶体微粒）和分子量较大的物质则不能通过膜而被截留，从而使废水得到净化。随着无机膜的发展，废乳化液的膜处理法已有小规模应用。
生物处理法是利用微生物对有机物的降解，去除废乳化液中的有机物。通常采用以“厌氧+好氧”为核心的生物处理工艺。厌氧即在厌氧状态下，废乳化液中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种的处理方式，通常采用第二代厌氧反应器和第三代厌氧反应器形式。好氧是指利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方式。在“厌氧+好氧”的核心生物处理工艺上，再结合废乳化液的成分特点，相应地增加生物除磷或生物脱氮环节。生物处理法有占地面积大、运行费用低、受环境温度影响大等特点。
蒸发法是利用蒸汽加热废乳化液至沸腾，将废乳化液中的水份以蒸馏水的形式冷凝下来，从而将废乳化液转化为高浓度的废乳化液和蒸馏水。该方法适用于处理较高浓度的废乳化液，但由于蒸发法本身不降解有机物，高浓废乳化液和蒸馏水仍需做进一步处理处置
焚烧法就是利用高温(900~1000℃)燃烧废乳化液，废乳化液中的有机成分通过回转窑及二燃室充分燃烧。由于废乳化液含水率仍然较高，进入焚烧系统需配伍或者进行预处理。