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电池极片是一种颗粒涂层组成的多孔复合材料，涂层均匀的涂敷在金属集流体上，极片主要由四部分组成[3]：(1)活性物质颗粒；(2)导电剂和黏结剂混合组成相(碳胶相)；(3)孔隙，填满电解液；（4）金属集流体。
锂离子电池工作时电解液渗入多孔电极的孔隙中，在液-固两相界面上进行电极反应，电极结构主要包括组分、孔隙结构、各组分的分散状态及电极厚度及其均一度、比表面积等参数。
极片制造工艺一般流程为：活性物质，粘结剂和导电剂等混合制备成浆料，然后涂敷在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片，极片颗粒涂层经过压实致密化，再裁切或分条。
电池极片涂布过程中，如果极片表面密度不同，则在辊压过程中会出现一片过辊压而另外一片辊压不足。
在极片走带过程中，张力控制相同的情况下，辊压不足的地方则会出现部分活物质脱落甚至断箔的现象。控制收卷张力，防治大颗粒杂质落到极片表面可以有效减少极片断裂。
电池极片滚压厚度反弹主要是因为极片滚压后残余弹性变形量大、环境湿度大所致。可以通过热滚压、慢速辊压、高速滚压、减低环境相对湿度等措施解决。
电池极片板型不平整主要是因为极片滚压变形量不均匀、前后张力小且不均匀或极片涂布厚度误差所致
极片是电池前端工序的一个重要输出，极片的电子电阻（电导率)影响全电池的功率性、可靠性及安全性，同时它又与搅拌、涂布和辊压工序息息相关，因此，测量极片电阻的变化可以较好地评价极片制作过程中电子导电网络的性能，评估电极微观结构的均匀性以及监控极片制作工艺的稳定性，助力改进极片的配方以及搅拌、涂布和辊压工艺的控制参数。
极片电阻受导电剂分散、涂布重量、冷压参数等多种因素影响，其中导电剂对电阻的影响非常显著3。正极导电剂的分散情况与浆料配方、搅拌条件、涂布/烘干条件等众多复杂工艺控制参数有关，导电剂分散不均将恶化电池动力学性能，但不均匀性很难通过极片外观、粘接力等常规监控手段发现，往往容易被忽略，造成不可挽回的损失。
| 主营行业：金属回收 |
| 公司主营：回收钴酸锂,回收四氧化三钴,回收氧化钴,回收镍废料 |
| 采购产品：回收钴酸锂，钴粉，氧化钴，四氧化三钴，电池正极，镍锂电池，镍废料，稀有金属 |
| 主营地区：河北省廊坊市文安工业新区小务村 |
| 企业类型：私营独资企业 |
| 注册资金：人民币10万 |
| 公司成立时间：1998-05-17 |
| 员工人数：51 - 100 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：1998-05-18 至 2011-01-01 |
| 最近年检时间：2012年 |
| 登记机关：廊坊市文安县工商行政管理局 |
| 年营业额：人民币 10 万元/年以下 |
| 年出口额：人民币 10 万元/年以下 |
| 年进口额：人民币 10 万元/年以下 |
| 经营范围：回收钴酸锂、钴粉、氧化钴、四氧化三钴、氧化亚钴、醋酸钴、氯化钴、草酸钴、硝酸钴、硫酸钴、碳酸钴、氢氧化钴、钴泥、钴浆、废旧锂电、镍氢、镍镉、聚合物电池、18650电池、电池正负极、铝钴纸，废镍、镍块、镍片、镍带、储氢合金、镍合金粉、镍正负极、氧化镍、氧化亚镍、发泡镍、梅花镍、废镍粉及库存的加拿大、金川、挪威等镍板 |
| 厂房面积：1000平方米 |
| 是否提供OEM：否 |
| 公司邮编：518100 |
| 公司电话：0755-13590331-980 |
| 公司传真：0755-13590331980 |
| 公司邮箱：tanli820@163.com |
| 公司网站：www.szylgsl.com |
