南京回收碱式硫酸铬，回收库存化工原料

我公司回收钛白粉，过期三氧化二锑 库存氧化锌 锌粉
钛白粉选择时需考虑的因素：
1、颜色因素：颜色是标明颜料的重要技术指标。钛白粉被称为“白色颜料”，钛白粉的颜色指标就是白度。即使是同一化学成分的钛白粉，由于工艺路线、原料、设备、技术水平的不同也会产生颜色上的不同，色光固然取决于化学成分，但更重要的、经常起决定性作用的因素是它的粒子形状、大小、粒度分布、晶型、杂质含量等；
2、遮盖力因素：遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成的。金红石型钛白粉折射率为2.71、锐钛型为2.55，是遮盖力高的白色颜料。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射、或由于有色物质的存在而引起的吸收或者以上两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。因此决定钛白粉的遮盖力的主要原因除化学成分、晶型外，还与钛白粉的粒子形状、粒径及粒度分布有关；
3、着色力因素：着色力是二氧化钛的重要特性指标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力(消色力)越强；
4、吸油量因素：吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性能。在涂料工业中用于油漆混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可以按下式初步推算其颜料体积浓度(PVC)；
5、化学组成因素：钛白粉的化学成分决定了钛白粉的化学性质，它是颜料间相互区别的主要标志，它除了体现出颜料的一系列颜料性能，如白度、消色力、吸油量等外，对其应用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：钛白粉的耐光性和耐候性是衡量钛白粉应用性能的重要指标，单指其耐光性和耐候性没有意义。只有将钛白粉应用到相关的应用领域(如汽车漆、型材等)后，此指标才具有意义。因此钛白粉的耐光性和耐候性是指其在某领域的耐光性和耐候性，此外衡量钛白粉的耐光性和耐候性要确保其应用载体的耐候性要优于钛白粉。影响钛白粉的耐候性指标的主要因素有其化学成分、包膜物质的化学形态、晶体结构、应用配方等；
7、光泽度因素：钛白粉的光泽度是衡量钛白粉应用性能的重要指标，通常钛白粉没有光泽，单指其光泽度没有意义。只有将钛白粉应用到相关的应用领域(如汽车漆、油墨、型材、母料等)后，此指标才具有意义；
8、挥发分因素：钛白粉的挥发份实际就是水含量。因为其表面存在很高的能量和羟基，因此其表面总是要吸附一定的水分，来降低其表面能，吸附的水分量与钛白粉的表面有机处理及其存放周围环境的湿度和温度有关。钛白粉挥发份的高低不能判定产品的优劣，要视其应用体系而定。一般情况对于水性体系挥发份的高低对应用影响不大，但对于油性体系及聚烯烃等体系，就要求挥发份越低越好，因为挥发份高会影响到其在体系中的分散性能及产品质量；
9、分散性因素分散性又称研磨分散性或研磨润湿性，在以水为介质中使用时则称为水分散性，在溶剂等涂料体系中使用时则称为油分散性。分散性指标是钛白粉重要的应用指标。分散性的好坏，不仅影响到钛白粉颜料的消色力、遮盖力、吸油量等指标，而且也影响涂料成膜或型材成型的光泽和耐候性。在涂料生产厂中研磨分散时，分散性的好坏直接影响研磨分散时间的长短，是涂料生产时的重要经济指标之一，而且研磨时间过长，还会增加设备污染，使产品白度变差。在塑料色母粒或型材生产中，分散性的好坏直接影响到更换机头筛网的周期及终产品的性能。

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锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力；具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用；常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。
电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在条件下，直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
在锌粉生产的过程中，锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉，并经过收尘装置对锌粉进行收集；将锌粉收集完成后，需对锌粉进行包装完成生产；在锌粉的保存过程中，由于锌粉易与空气和水发生反应，导致锌粉发生变质影响使用；目前在锌粉的包装过程中，为防止锌粉与潮湿空气接触，多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装，或选用密封桶进行密封包装；采用密封防潮袋包装的密封效果较好，但成本较高，可包装锌粉的量较少，包装袋易破损；采用密封桶对锌粉进行包装，锌粉包装量较大，便于存放运输，因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶；现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题，并且无法进行封盖操作，在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作，不仅效率较低、难以操作，而且密封的效果不稳定，易影响保存效果。因此，现有的锌粉包装设备存在灌装过程繁琐，锌粉较为松散，灌装效果较差的问题，并且难以进行封盖操作，不仅效率较低、包装成本较高，而且密封的效果不稳定。

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锌粉置换装置的工作原理
锌粉置换工艺分为贵液净化、脱氧和置换过滤三个步骤。


1.贵液净化


原理：含金贵液中往往含有一些悬浮物，置换前将其除去，以免置换效果和金泥质量受到影响。贵液净化就是除去悬浮物的过程。


2.脱氧


原理：贵液中溶解的氧对锌置换金有阻碍作用，脱除贵液中的氧，以锌置换金的顺利进行。


3.置换过滤


原理：包括锌粉添加和置换两个作业， 当在贵液中给入锌粉后，置换反应即开始进行，由置换设备完成终的置换和金泥的过滤。

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《锌粉及合金锌粉生产》是中南大学出版社2011-01-01出版的图书，作者是郭天立。该书从基本原理出发，侧重生产应用，对我国锌粉及合金锌粉的生产技术现状做了系统的介绍。介绍了蒸馏锌粉生产、精馏锌粉生产、冶金还原用电炉锌粉生产、冶金还原用喷吹锌粉生产、碱性电池锌粉生产等技术的原理、工艺流程、主要设备特点、主要技术经济指标及操作经验。同时也介绍了相关的粉末冶金知识及生产中的安全防护等。

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真空法生产超细锌粉的设备，一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成，在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通，通道内设喷嘴，欲处理的固体物料进入蒸发炉，控制炉内温度，压力，易挥发的锌进入气相，经通道及喷嘴进入冷凝器，直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理，炉内气化气氛强烈，具有强制、快速、直接冷凝的优点，得到的超细锌粉活性好，产粉率高。

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生产工艺
1）上料系统：
受料斗内的石灰石经皮带输送机（加除铁器）进入斗式提升机，提升机将物料送
原料仓待研磨，原料仓下部安装皮带给料机，将物料均匀的送入磨粉机研磨；
2）研磨系统
物料送入欧版磨进行研磨，研磨后的成品通过选粉机，进入旋风集粉器和脉冲除尘
器收集，并从下部排料口送入螺旋输送机；
3）成品输送系统：
螺旋输送机出料口安装气力输送系统，将成品输送 成品仓，多余的气体由仓顶除
尘器过滤；
4）除尘系统
整套系统配置三个脉冲除尘器，在所有扬尘点安装抽风口，整套系统无粉尘外
漏，现场实现无尘化作业。
5）控制系统：
本系统配置智能PLC控制柜和上位机，实现对整套系统所有设备的启停、、互锁
联动功能，并预留DNS接口，可实现远程操控。