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涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面,对涂布工艺要求比较高,不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。
涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题,如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等,但都存在一定的弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成变形或裂纹,严重时还会导致轴的断裂;电镀镀层不能太厚,且污染严重,应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度,可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性,能够很好的吸收设备的冲击振动,避免了二次磨损。
多功能涂布机主要特点:
1、 速度与供胶量采用交流控制,胶量与速度可自动同步跟踪也可手动调整。
2、 温度控制系统采用的PID控制,误差在1℃以内。
3、 冷却装置扩大了基材的应用范围。
4、 的硬质合金钢模头了的涂布质量。
5、 熔胶箱涂有防粘涂层,有效地防止热熔胶的炭化现象。
6、 配置了精密计量的齿轮泵,使胶箱的出胶更加均匀。
热熔胶涂布机保养方法:
1) 上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净,如有干结的胶水,绝不允许用硬器刮去。
2) 运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次,每天工作后,应将整机擦拭干净,各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油,每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂,网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。
3) 防止胶水过多而到处流挂的现象,如有应立即擦净清除,防止腐蚀。
4) 工作中不能随便打开传动防护罩及烘道,防止尘埃、杂质以及人身伤害。
5) 工作中如有异常响声应立即停机检查。
热熔复合机概述 热熔胶是一种高分子聚合物,具有较好的粘合性能,主要用于粘贴面材为木制纸皮革等非金属材料的包装和运输的托盘及周转箱等产品的封边粘接。
传统的封边方法有手工操作(包括机械式)或半机械化(如涂胶-贴胶带),其效率低且质量难以控制;而采用自动化设备进行全自动化的连续化作业则大大提高了工作效率和质量稳定性,并降低了生产成本。
在上比较常见的是手动型热融胶复合机和全自动电脑数控型热融胶复合机两种类型。
热熔复合机制备原理
1.将PVC膜片贴在铝塑板上
2.然后将两片PVC薄膜用强力胶水贴合在一起
3.接着把已贴好膜的铝塑板放入高温高压釜中
4.后通过高温压力的作用使PVC膜与铝塑板牢固结合在一起
5.经过以上步骤后便可以生产出一个个美观实用并且符合环保要求的成品了
6.当然如果用户有特殊的要求还可以根据客户要求设计制作。
导电滑环在涂布机机电系统中多处运用,卷轴控制、喷头系统、烘箱温控等处均存在360度旋转运行传输功率信号需求。导电滑环将PLC控制系统弱电控制信号传输到各单位,电源弱电信号旋转传输,线路不缠绕不绞线。涂布机应用中,导电滑环IP防护等级高,避免涂抹介质对滑环造成侵蚀伤害等。
我公司经营范围:
1、电子设备回收:各种品牌smt贴片机及周边设备、各种品牌smt点胶机、smt插件机、波峰焊、回流焊、邦定机、AI设备、生产流水线、手动或全自动插件线、丝印烘干线、烤箱、插件机、喷码机、商标机、高固波机、超声波清洗机、超声波焊接机、手浸锡炉、手动切角机、接驳台、上板机、下板机、收缩机、电装机、打带机、空压机、电子产品制造设备、uv光固机、uv丝印机、辊涂机、淋涂机、红外烘干机、紫外线固化机;
2、喷涂设备回收:二手喷涂设备、喷粉生产线、全自动烤漆线、喷漆生产线、uv机、除尘设备、钢uv烤漆线、塑胶喷油生产线、五金喷漆线、水濂柜、喷粉柜、空压机、隧道炉、无尘车间、不锈钢丝线、pvc线、喷涂前处理设备、高温烘烤线;
3、纸业设备回收:覆膜机、上光机、模切机、压痕机、压纹机、折页机、复合机、分切机、开槽机、分纸机、纸成型机械、长网造纸机、圆网造纸机、文化造纸机、牛皮纸造纸机;
4、废旧设备回收:注塑机、冲床、钻床、铣床、电动机、发电机组、废旧变压器,配电柜,离心机,压滤机,反应釜,分散机,冷凝器,各单位淘汰、闲置、废弃的中央空调、空调,电梯、锅炉设备。
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