巩义过期油漆原材料回收

海虹：老人牌度环氧漆
老人牌度环氧漆基料固化剂::概述::老人牌度环氧漆是一种胺加成物固化的环氧漆。可形成坚韧的漆膜，海虹油漆，耐磨耐碰撞。可用于飞溅带。用途::作为可自作底漆的厚浆涂料主要用于溅污区，海虹油漆批发，码头和桥底板的维修。使用温度::干燥在水中(无温差)(i大耐温)140℃80℃(请详见备注)认证::本品符合NORSOKM-501(第4修订本)第7系统号的关于飞溅带涂装的规定。
老人牌度环氧漆45540表面处::新钢材(干燥)::喷砂至Sa2.5级(ISO8501-1::1988)，表面粗糙度相当于Rugotest标准的 No.3，BN10b，Keane-Tator比较板3.0(角砂/钢丸)或ISO比较板粗糙度级(角砂)。喷砂前用适宜的清洁剂去除油迹，脂 和其它污物，用(高压)淡水清除盐迹。喷砂后。仔细清掉表面的砂粒和灰尘。维护::用适当的清洁剂清洗掉油脂等。(高压)淡水清洗掉盐份和其它污物。用湿/干喷砂或动力工具清掉锈迹及松散质。 磨平边角。湿喷砂后用热淡水冲洗(“蒸汽”清洗)表面。其自干。当目测表面干燥时，补涂部位至完整漆膜厚度。施工条件::本品可在温度低至5℃条件下施工和固化。油漆本身的温度应15℃以上。i好在20-30℃围内。在狭窄处施工和干 燥期间，应大量通风。先涂油漆::无。加涂油漆::无，或按规定先涂。备注::使用温度::在水中的i大峰值温度为90℃。重涂::如超过i大重涂间隔，应将表面打磨粗糙以确保附着力。声明::本中文产品说明书的所有内容和资料是从英文版本翻译过来的，如果有何的争议或英文与中文版本之间的差异，都以英 文版本为准。注意::本品仅适用于用途。

铁桶液体灌装机，涂料灌装机，油漆灌装机、
基本参数
大秤量：30kg
小感量：10g
灌装范围：10-30kg
灌装精度:≤0.1%
灌装速度：180-240罐/小时
容器规格：≤φ400×h500
头材质：SUS304/316
使用电源：AC220/50Hz
使用气源：0.5Mpa
可选配置：送料泵、旋盖机
防爆机型：V5-30AEBECE
使用温度：-10℃-50℃
系统特点
1、净重式灌装，免除皮重及比重产生的误差；
2、采用两段式（三段）自动灌装方式，准确度高；
3、灌装目标量自由设定，方便各种重量包装；
4、灌装插入式灌注，避免造成物料飞溅桶上；
5、灌装目标值到达后，灌装自动提起；
6、特防滴漏装置，避免物料滴于桶上；
7、头、管路采用快速接头，拆洗方便；
8、系统采用PLC制作，安全可靠；
9、一键灌装，操作简便。
可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线2、特制灌装喷枪机型3、简易式灌装机型
可选机型：标准型、防爆型

油漆灌装机用途:
大桶液体定量灌装机主要用于化工原料的定量自动灌装，特别适用于化工行业油料的自动定量灌装，也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装，例如：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、涂料、润滑油、沥青、苯酚、丙酮、酒精及其它爆炸性化学产品（用户提供物料样品和部分特性参数）。
1、性能特点:
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。
2、秤量误差小，静态误差0.13%，动态误差0.25%。
3、能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。
4、具有故障报警提示显示。
5、安装灵活方便，占地面积小。

半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机产品介绍
半自动灌装机是为了就适应小批量、多品种产品包装需求的；单元实现自动计量灌装、自动压盖，其他动作有人工操作，减少企业设备投资，满足计量精度的要求；
适用于多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖。例：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、胶水、沥青、日用化工、食品原料、食用油、添加剂、香精、制药原料、乳业等等。
产品功能：定量灌装、自动压盖、防滴漏装置
控制类型：称重计量，可调节灌装量，
搅拌形式：自动灌装、自动压盖、人工上桶、人工上盖、
应用行业：油漆、涂料、油墨、日用化工、农医药、各类油脂
适用物料：油漆、涂料、化妆品、化学品、胶水、润滑油、食品、医药、添加剂等等
半自动涂料灌装机油漆灌装机称重压盖机主要特点
1、人工理桶、取桶，减少设备投入，满足小批量生产的需求。
2、自动灌装装置设有自动计量器（电子秤梅特勒.托利多），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料产量，慢给料精度；
c.、灌装量5-50任意可调；
d.、可配物料缓冲料斗容积300L，材质SUS304或316L。
e.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
3、人工上盖、机械气动压盖，盖好盖子的桶，输送到压盖机工位（有桶的定位卡槽），人工按钮，压盖机会自动将桶盖压紧封口。
4、堆垛机可选配，压好盖子的包装桶，经轨道输送到自动堆码垛机工位，堆垛机通过机械手，将装满物料的包装桶提起放置到固定的托盘内。

现代生活水平随着社会的不断发展而越来越好，由于人们对住房的要求越来越高，装修行业的热潮也是有增无减，所以涂料油漆灌装机在灌装机大家族中也是不断地发展；
桶装涂料油漆灌装机性能特点：
1)、采用欧洲称重技术，设定各种包装规格
2)、采用西门子可编程序微电脑控制器，储存三十余种包装规格数据
3)、自动放料速度调整，超差自动报警
4)、自动放料精度校正，自动压盖系统
5)、紧急停止/断电/移罐三重保护，配备防爆装置
应用范围：涂料、油墨、树脂、乳液、胶等粘度小于5000CPS的产品

关西油漆施工中常见问题及对策：
一、腻子裂纹
现象：腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。
原因：
1、腻子中大、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。
2、一次涂刮腻子太厚或不均匀。
3、基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。
措施：
1、调腻子时，稠度适中，胶液可略多。
2、基层清理干净。坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。
3、刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。
二、涂洋漆膜表面粗糙
现象：漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。
原因：
1、涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。
2、漆桶、刷子或喷不干净。
3、调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。
4、施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物体的表面未清理干净。
措施：
1、选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。
2、漆桶、刷子或喷用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。
3、油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。
三、漆膜起皱
现象：漆膜表面有条纹。
原因：
1、涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。
2、油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。
3、环境的温度过高。
措施：
1、选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。
2、涂刷要均匀，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木纹不清晰
现象：木纹色泽深浅不一，木纹模糊。
原因：
1、油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。
2、没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。
3、涂刷操作不规范。
措施：
1、油漆使用前充分搅拌，均匀一致。
2、不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。
3、涂刷操作规范。