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铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,由铝质材料制作的称为铝排,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。 铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。 由于铜的导电性能等优于铝,铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、 N相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆,A相铜排标识为“黄”色,B相为“绿”色,C相为“红”色,N相为“淡 蓝”色,PE母线为“黄绿”双色。
紫铜管的连接牢固度非常强,使其更具实用价值。因为市场上的管材多种多样,接口配件以铜质的管材为主, 即使有些管材部分可以不使用铜质配件, 它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连,由于管道与配件的材质不同, 热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大, 连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此,铜管与铜质配件连接,牢固度将得到很大的增强。 紫铜管的应用比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。
铜母线表面光洁的影响因素
相对于其它金属而言,铜具有良好的耐腐蚀性,但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化,导致表面变色。在铜母线生产和储运过程中,不同程度地存在这些不利环境条件,会对表面质量产生一定影响。
传统铜母线生产一般采用“压扁一拉拔一退火"工艺。该方法主要有以下缺点:
1.产品表面易产生毛刺、翘皮、麻坑,容易造成变压器绕组的绝缘击穿。
2.产品的电阻率和机械性能不均匀,较难满足变压器、电机等阻抗匹配的要求。
3.宽厚比大于10和断面积大的铜母线生产十分困难。
4.生产的裸线如果表面处理不得当,扁线表面的润滑剂残留影响漆膜的附着质量。
5.根据不同的产品需要配备不同规格的坯料,原材料准备复杂。
6.有退火工序,耗电量大,生产周期长,设备占地面积大。
7.生产工序多,周期长,劳动强度大,设备陈旧很难作到文明生产。
8.扁线拉拔过程中润滑液受热挥发产生刺激气味,影响操作工人的身体健康,而且润滑液需要处理才能排放,否则造成环境污染。
确保炉料干燥,加强熔体覆盖,改进铸造工艺
确保炉料干燥可以防止炉料中的水分与铜反应形成氧化物夹杂和吸入氢气;加强熔体覆盖可以防止熔体吸气和氧化,从而杜绝铜母线在热处理过程中产生“氢病”或“氧病”,引起铜母线表面起皮、气泡、夹杂、等表面缺陷;铸造工艺合理不仅可以大限度地提高生产效率,而且可以减少疏松、裂纹、晶粒粗大和组织偏析等缺陷,从而可以减少铜母线表面裂纹、空洞、表面粗糙等,改善铜母线表面质量。
热挤压模、拉伸模的优化选择及合理使用
铜热挤压模是在恶劣的高温条件下工作,一般使用兼具陶瓷特性(硬度大、耐磨性、耐高温、抗氧化、抗腐蚀)和金属特性(高韧性、可塑性)的金属陶瓷模。
拉伸模要使用含有碳化钨和钴元素的硬质合金材料制作。拉伸模润滑锥、工作带、定径带、出口锥的优化设计,拉伸模内孔光亮抛光,拉伸工艺的合理按排,使拉伸后的铜母线表面呈良好的光洁、平整状态。
主营行业:物资回收/销毁 |
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主营地区:全国 |
企业类型:股份有限公司 |
公司成立时间:2021-08-24 |
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