济宁回收印花涂料色浆

回收涂料设备、涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时，从60年始，由于轻工业的发展，先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主，但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。

水性纳米色浆是通过技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料粒子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化，使其具有量子尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应、介电限域效应等纳米粒子的效应。纳米超微粉碎技术用于水性色浆的制备，可使颜料分散体的粒径变小, 粒度分布变窄, 可改善色浆的着色强度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鲜艳度)、防霉及状态稳定性等，有些色浆还具有普通颜料无法比拟的分散性。如氧化铁红的超微细化(纳米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝现象，因而易分散, 有优良的抗絮凝性。

随着工业科技的发展和进步，人们对色浆各项性能的要求也会越来越高。颜料色浆的纳米化，可以满足涂层的耐久性、耐气候牢度、耐热性、耐化学性等要求。颜料色浆的纳米化，可以改进涂层的质感、降低涂料成本甚至赋予涂层更高的理化性能和新的功能，改善其表面特性以提高其在涂料体系的分散性等。

目前色浆的生产大体可分为有树脂和无树脂二种体系。早期考虑色浆的贮存性能等因素, 工厂大多采用有树脂体系生产。近年来随着添加剂特别是超分散剂技术的发展,色浆的生产越来越多采用无树脂体系。相对于有树脂体系, 无树脂体系色浆具有较多优势。先通用性更强, 由于树脂性能的局限, 有树脂体系色浆在使用上受到一定局限, 有时甚至会因为兼容性而无法使用, 而无树脂体系应用更加广泛, 适用于绝大多数涂料体系。其次, 无树脂体系色浆通常浓度更高, 具有的性价比。另外在生产工艺上也更适合研磨工艺, 能制备浓度更高、细度更细的产品。

颜料的特性
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨以及着色塑料和橡胶，因此又可称为着色剂。颜料是有机或无机物，有色、白色或黑色物质，分散状态下在介质中几乎不溶。彩色颜料分为有机物和无机物。过去各自所具有的特征可以用于区分其类型。例如，有机颜料通常透明。然而，现代制造技术可以提供性能，而不必象从前依赖其化学特性，比如，我们现在可以生产高度不透明的有机颜料。无机颜料尽管是产物，但为了制造颜料他们还需要进行改性。所有的白色颜料都为无机物，在色彩调配中应用广泛。

颜料具备的性能：耐光性。颜料在一定光照下保持其原有颜色的性能。一般采用八级制表示，八级好。
颜料具备的性能：耐候性。颜料在一定的或人工气候条件下，保持其原有性能的能力。一般采用五级制表示，五级好。