2:采用的氩弧焊接技术,并装有超声波等在线检测装置,了焊接的密封性,为了检验是否还有漏焊,生产厂又加了一项中间检验装置,将整盘焊接后的电缆进密性试验,且进行的检验。截面可达500~1200mm2,长度发展到几十公里至上百公里; 大截面高压交联电缆,带有宣传倾向,在北方一到冬季,电缆的护套会变脆,用普通的电工刀和美工刀划开和剥离护套十分困难,同时如果进刀量不好很容易划伤绝缘线芯的铜带屏蔽层和外半导电屏蔽层。
1、变压器绕组故障
主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。
产生这些故障的原因有以下几点:
① 在制造或检修时,局部绝缘受到损害,遗留下缺陷;
② 在运行中因散热不良或长期过载,绕组内有杂物落入,使温度过高绝缘老化;
③ 制造工艺不良,压制不紧,机械强度不能经受短路冲击,使绕组变形绝缘损坏;
④ 绕组受潮,绝缘膨胀堵塞油道,引起局部过热
2、套管故障
这种故障常见的是炸毁、闪落和漏油,其原因有:
① 密封不良,绝缘受潮劣比,或有漏油现象;
② 呼吸器配置不当或者吸入水分未及时处理;
③ 变压器高压侧(110kV及以上)一般使用电容套管,由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹;
④ 电容芯子制造上有缺陷,内部有游离放电;
⑤套管积垢严重。
3、铁芯故障
① 硅钢片间绝缘损坏,引起铁芯局部过热而熔化;
② 夹紧铁芯的穿心螺栓绝缘损坏,使铁芯硅钢片与穿心螺栓形成短路;
③ 残留焊渣形成铁芯两点接地;
④变压器油箱的顶部及中部,油箱上部套管法兰、桶皮及套管之间。
内部铁芯、绕组夹件等因局部漏磁而发热,引起绝缘损坏。
运行中变压器发生故障后,如判明是绕组或铁芯故障应吊芯检查。测量各相绕组的直流电阻并进行比较,如差别较大,则为绕组故障。然后进行铁芯外观检查,再用直流电压、电流表法测量片间绝缘电阻。如损坏不大,在损坏处涂漆即可。
4、瓦斯保护故障
瓦斯保护是变压器的主保护,轻瓦斯作用于信号,重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法:
① 瓦斯保护动作的原因可能是因滤油、加油和冷却系统不严密,致使空气进入变压器;
因温度下降和漏油致使油位缓慢降低;或是因变压器故障而产生少量气体;
F、废旧金属回收:废铜、废铝、废锡、废镍等有色金属、稀有金属。
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③ 由于发生穿越性短路故障而引起;
④由于保护装置的二次回路故障所引起。
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