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磨床吸尘器也叫磨床除尘器、磨床吸尘机,属于工业吸尘器范畴;是为满足磨床灰尘清理及工人健康需要而设计的一款工业除尘设备;在现代工业生产中,被广泛应用于各种磨床粉尘废料的清理收集;此型号磨床吸尘器可配套一般手摇磨床、工具磨床等小型磨床除尘使用。
工作原理
利用TX系列透浦式吸尘风机,将灰尘从磨床工作台吸入吸尘器内部,经内部过滤装置处理后灰尘被收集到集尘抽屉内,过滤后的空气被排放到空气中,至此,完成整个灰尘吸收、过滤、收集过程。
磨床吸尘器使用注意事项
1、因吸尘器使用380V交流电源,使用前务必检查线路、开关是否合乎规定;是否正确接线;为防止漏电,请检查是否接好地线;
2、使用磨床吸尘器前须检查螺丝、管束、门扣、有无松动;检查进风口、出风口有无堵塞现象;
3、启动后,须检查风机运转方向与进风口指示方向是否一致,若出现逆风或吸力较弱的现象,可将风机接线盒内三条电源线任意两条交换位置;
4、为磨床吸尘器的性能,须定期清洗磨床吸尘器滤袋滤网;安装过滤网时,参考对界面的密封位置,确保平整密合。
数控龙门铣床加工特点:
1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。
导轨形式:台湾上银两条55型滚柱直线导轨,每条安装3个滑块。
2.Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式:台湾上银2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重
导轨形式:T型滑枕。
4、铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。
5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。
开放式发展
开放式数控的讨论已有好些年了,但是应该看到,对于开放式结构至今没有一致性的定义。某些用户认为开放式表示能够接受当地使用的通信协议;而另一些用户认为开放式意味着所有控制器操作界面完全一致;对机床应用而言,开放式意味着对刀架移动、传感器和逻辑控制有标准的输入/输出接口;对大公司和大学的研究来说,开放式意味着以上这些均来自随即拿来就用的积木块。由于来自终用户和集成商(机床厂)的压力,开放式结构的开发工作正在向前发展并将持续下去。目前的一个积极成果即是基于PC的CNC,即PC-based。
严格意义上说,数控控制软件中包含着实时操作系统的思想,例如任务调度、存储器管理、中断处理等,但这种技术是隐含的,是和数控应用程序比如插补,伺服、译码等混合的。每一个数控系统都是特的,不透明的。这种情况对于终用户和系统集成商而言带来诸多不便。在开放式数控呼声日益高涨的今天,研究实时操作系统在CNC软件中的应用是顺理成章的事。特别是近嵌入式实时操作系统的技术发展迅猛,这对于数控控制软件的开发将产生革命性的影响。选择一个合适的商用嵌入式实时操作系统,将插补、伺服、译码、数据处理等数控应用软件往上“挂”,终移植到一个硬件环境中去,形成终使用户满意的数控系统,也就是个性化的CNC系统,这将是开放式数控的主要方向。
数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。如图所示,编程工作主要包括:
(1)分析零件图样和制定工艺方案
数控程序
数控程序
这项工作的内容包括:对零件图样进行分析,明确加工的内容和要求;确定加工方案;选择适合的数控机床;选择或设计和夹具;确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析,并结合数控机床使用的基础知识,如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等,确定加工方法和加工路线。
本培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握机械零部件识图与测绘、CAD三维造型设计、机械加工工艺文件识读与编制,熟悉安全操作规程、各类金属切削加工方法及加工装备、常见零件程序编制方法与加工等基本知识,具备数控机床操作、数控加工程序编制、CAD/CAM软件技术应用等能力,从事数控机床操作与编程、数控加工工艺编制、数控机床维护与调试、生产管理等工作的高素质技术技能人才。