七台河高压电缆回收处理
制作电缆头(端头和接头)时,电缆头导线终端不作铅笔头。
在制作终端头时,可以不削铅笔头。但是,如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕密封带时,为密封效果,通常将绝缘端部削成锥体,以包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。
半导体层不打磨坡度不能使其电场分布,产生密集的径向电场,降低绝缘性能。在制作中间接头时,如果所装接头为预制型结构(含预制接头、冷缩接头),绝缘端部不要削成锥体,因为这种类型的接头,在接头内部中间部分都有一根管,该管的长度只比铜或铝连接管稍长,如电缆绝缘削成锥体,锥体的根部将离开管,连接管部分的空隙将不会被,从而影响到接头的性能,造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包型结构时,绝缘端部削成锥体,即制成反应力锥,同时将锥面用砂带抛光,因为锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度,故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强,沿锥面击穿的可能性大大降低,从而提高了接头的性能。
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1、35kV与10kV高压电缆接头耐压等级不一样,选取的材质制作要求和做法也有一定区别,但热缩和冷缩工艺流程大体相同,35kV比10kV高压电缆接头要求更加严格,本文以下叙述以35kV电缆接头为例,参照10kV。
2、本文以三相铜芯交联聚绝缘钢带铠装聚氯护套电缆(ZR-YJV22)为例
6/10kV三芯铠装交联聚绝缘电力电缆技术参数表概述电缆接头
在做电缆头时,剥去了层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线)。在剥去层芯线的电力线向层断口处集中。那么在层断口处就是电缆容易击穿的部位。
热缩中间头的制作
其使用中关键技术问题是:
a、要应力管的电性参数达到上述标准规定值方能可靠工作。 另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体,达到减小局部放电的目的。
b、交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,因而在安装附件时 注意应力管与绝缘搭盖不少于20mm,以防收缩时应力管与绝缘脱离。
c、热收缩附件因弹性较小,运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙,因此密封技术很重要,以防止潮气浸入。
冷缩式附件
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