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在废铁回收中，经常会收到各种形状不规则的铁制品，不仅占用空间，影响运输，还不方便机器的运行。这个时候要相应地对废铁进行剪切处理，特别是对一些比较松散的管材或者一些零碎铁器，要进行压块后再回收。
我们会将回收来的含有铁材的各种金属品进行剪裁，便于后续的处理。剪裁完成后可以利用设备将其塑造成所需尺寸的形状，这样能够让金属材料结构钢的预制件满足我们所需要的使用标准。
接下来就是钢削步骤，这么说大家可能有点陌生。其实通俗来讲就是我们常说的装袋，将一些比较松散的管状材料，或者一些较为零散的制品进行装袋处理。这样能够有效地减少整体的所占空间，而且在运输的过程中也会大大降低压力。这样高密度的钢铁也更适合后期的加工。
当然在废铁的回收过程中也会遇到一些比较常见的问题，像有些废铁可能会粘有一些油脂，这类油脂遇到熔融的金属会造成对空气的污染，另外像一些在户外放置过久的废铁，特别是潮湿环境中，因为其附带的水分同样也会和油脂一样，造成环境的污染。如果是在户外放置过久的受潮的废铁进行回收，由于其掺杂的水分所以在炉墙里会膨胀而崩裂，所以想要避免这类危险的发生，可以注意回收废铁的筛选和预处理，另外就是，如今技术进步，也提供了更多处理方法，比如加温废铁后再进行分配。
磁选：是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
预热：许多求购轻薄料废铁企业采用预热轻薄料废铁的方法，使用火焰直接烘烤轻薄料废铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，设法解决；第二，由于输送带上的轻薄料废铁大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，轻薄料废铁上的污染物有时不能清洗。
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