带皮电缆回收

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电线电缆风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命，所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言，电缆应具有的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上，电缆都还耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑，除上述要求外，还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下，还要求低烟、零卤素材料和保护等其它特性。

综上所述，风电应用中使用的四川电线电缆一般应满足以下要求：

(1) 导线

为尽量提高柔曲性，推荐设计工程师只使用多股数的退火软铜线。在弯曲绕折类应用中，采用短的同心绞线构造;在扭转绕折类应用中，采用长的同心绞线构造。面积大于62(10)的导线要求使用复合绞线结构。

(2) 绝缘

为增加低温柔韧性，通常选择热塑性橡胶、乙丙橡胶，一种或或硅橡胶作为绝缘材料，以抵抗臭氧腐蚀和发热引起的老化。PVC/尼龙绝缘由于具有高电介强度也得到了广泛应用。

(3) 护套

带皮铜芯电缆回收电缆护套既可以是诸如聚乙烯合成橡胶等热固性化合物;也可是类似合金和聚亚等热塑性化合物。这些材料都具有抗油、抗燃料、耐溶剂腐蚀等能力，并且在低温下具有出色的柔韧性。这种特性使其成为风电电缆的理想护套材料。

应当注意，电缆结构也是电缆柔韧性的决定性因素。采用平衡结构的对称导线设计通常具有高柔韧性。

即使电缆制造时遵循这些一般规则，仍强烈建议进行完全的测试，以仿真"实际"应用。

电线电缆测试方法和程序根据风向，带皮废电缆回收需要由偏航驱动器调整风机角度。电力、控制和通信电缆要么沿水平轴弯曲，要么沿垂直轴旋转。这就对扭转挠曲性要求更加严格，也需要更多关注。虽然目前没有扭转挠曲性方面的标准或法规，但终用户通常仍追求电缆在投入使用前能通过某些方式的测试。

下面是四川电线电缆行业中终用户采用的一般测试方法。

(1) 单根电缆在低温(-40℃)下的扭转应力测试：

将一根10米长的垂直悬挂电缆样品的固定，底端绑定到一个旋转装置上。，将电缆顺时钟扭转4圈(+1440)，然后逆时针回转4圈，恢复到原始位置。接着将电缆逆时针扭转4圈(-1440)，然后顺时针回转4圈，恢复到原始位置。重复上述整个过程5000次以模拟20年的使用情况。如果在2.5条件下经过5分钟，电缆没被击穿、护套也没有裂纹，那么这根电缆就通过了测试。

注意：取决于电缆的电压等级，U可以是600、1000或2000。

(2) 一束电缆的扭转应力测试

测试程序与(1)相同，只是换成了电缆束。

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带皮电力电缆回收目前还没有针对风电应用中使用电缆的标准。许多电缆制造商遵循 60228 Class 5或6(类似于DIN V 0295 Class 5或6、 383、GB/T 3956 Class 5 或 6)标准，使用光面或镀金属的退火多股铜线作为风电电缆导线以获得所需的柔韧性。有趣的是，I 60228只为电力电缆规定了导线的标称横截面面积和导线中电线的数量和尺寸，这给电缆制造商提供了很大自由度。因此，即使电缆满足60288 Class 5或6的要求，电缆性能也经常会不尽如人意。而UL 62(涉及多个标准)不仅规定了导线中每股电线的尺寸和数量，还规定了导线结构(如同心绞线、复合绞线和集合绞线等结构)，这些都是电缆柔韧性性能的关键。至于绝缘和护套，许多制造商遵循 0207-20和DIN E 0207-21。 22.1、 22.4、UL 44和UL 62也成为电缆生产的通用标准。

电线电缆代理诸如UL 758、UL 1581、UL 1277、UL 2277、 60332等其它标准也经常被用于支持一些额外特性，如风机机架电缆规范和可燃性等级要求。

带皮电缆回收由于欧洲国家早于北美国家开发用于风能市场的电缆，因此电缆制造商目前更多的采用欧洲标准。尽管如此，类似的美国UL标准具有相同功用，且在某些情况下，UL标准对风能应用有更严格的要求。