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常见的塑料袋封口机,其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料(材质、厚度)发生变化,那温度和速度也要随之改变,但变化多少却难把握。如采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统,这样,不管哪个工艺参数改变,都能佳的封口质量。
电磁铁不吸合,造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因,解决的方法为:检查是主机内部还是外部出了问题;其次查看电磁铁保险管,查看电磁铁是否有通电迹象,排除机械卡阻,在一切都正常的情况下检测内部电源;在称重包装机中常遇到的是造成这种故障的原因是:传感器损坏,供桥电压故障,线路接法或中断有误,排除的方法为:检测传感器及连线或主机的荷重信号,近而检测供桥和放大电路或计算机输出显示电路,有时也会出现系统稳定性不好造成袋装量不稳定解决这个问题可试探线路是否故障,或卸下主机,通过内部短接施加清零信号,判断故障位于机内还是来自开关,然后再解决问题。
自动包装机的电气部分一般由以下组成:
a)主控电路由人机界面(文本显示器)、变频器、可编程控制器(PLC)组成控制核心;
b)温控电路由智能型温控表、固态继电器、热电偶元件等组成,控温,显示直观,设定方便;
c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测。
粉末包装机适用范围广到天边!
1 、适用范围广:有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料均可。
2、适合袋类、罐类、瓶类等各种包装容器粉剂定量包装。
3、因物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正
4、光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
5、与物料接触部位均采用不锈钢制作,清洗方便,防止交叉污染。
操作中,如何更好的运用机械设备制造充分发挥,就需要认识机械设备制造的操作基本原理。
1、原材料由送料机构(气动闸口)参加称重斗;
2、操纵器收到感应器的分量信号后,按事先设定的程序值开展操纵;
3、开始时开展快速(快加、中加、慢加一起)送料;
4、当份量≥(目标-粗记量值)时,停止快加数据信号输出,进入到中速(中加、慢加一起)送料;
5、当份量≥(目标-精记量值)时,停止中加数据信号输出,进入到慢速(慢加)送料;
6、当份量≥(目标-过冲量值)时,停止慢加数据信号输出,送料门封闭,定值称重完结。
7、夹袋数据信号导入后,称重斗卸料门自动打开。
当份量≤零位设定值时,称重斗卸料门自动封闭,原材料袋自动松掉落入传送带上,被送到电动缝纫机缝包进入到进入到下一工艺流程,一起操纵器进入到下一操纵循环。
不同的成型器出现包装袋纵封打皱的处理方法如下:
1.象鼻式成型器的包装袋纵封打皱处理方法是:
①注意成型器安装时,侧轴线应呈3-5度角;
②拉膜轮与成型器距离约8mm-15mm(视成型器大小)
2.翻领式成型器的包装袋纵封打皱处理方法是:
①注意纵封辊是否都处于垂直状态;
②纵封封合线与成型器配合是否正常;
③成型器是否处于垂直状态。
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