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防腐钢管所用的防腐涂料为无溶剂环氧涂料,固化后的涂层具有耐腐蚀性、硬度和致密性防腐钢管作为一种钢管经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象。防腐钢管采用防腐蚀技术处理,可以防止或减缓运输和使用过程中的化学或电化学反应。防腐钢管广泛应用于长距离水运、石油、化工、天然气、热电、污水处理、水源、桥梁、钢结构、船舶等管道工程领域。
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火限的特种涂料,称防火涂料。
为了提高室外钢结构防火涂料的性能,可拼用其他树脂混容,拼用时其他树脂用量应低于丙烯酸酯树脂,以丙烯酸酯涂料的特点。用聚氨酯、氯化橡胶改性丙烯酸树脂,可提高钢结构防火涂料的耐候性、与钢材的附着力、软化点、耐水性和在高温下与钢材的黏结性,使涂膜坚韧耐磨,耐候性、耐化学药品性能以及耐热性更加。
另外,建筑物室外钢结构防火涂料除要求户外耐老化外,还应强调玷污积尘少,这就要求较高的玻璃化温度,但在严冬时期,室外温度很低,尤其是我国北方可低达零下三十到零下四十摄氏度,玻璃化温度太高则容易开裂。
如何为项目选择佳类型的膨胀型防火涂料? 先要根据环境条件和需要的体系耐久度及其用途来确定适合的面漆。 根据ETAG 018,为消防产品定义了以下使用类别:X型:适用于所有条件(内部,半曝光和曝光)的反应性涂料系统 Y型:适用于内部和半暴露条件的反应性涂料体系。半暴露包括低于零的温度,但不暴露于雨中,并且暴露于紫外线的程度有限(但不评估紫外线)。Z1型:适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度高的反应性涂料系统。Z2型:适用于内部条件(不包括零以下温度)且湿度等级不是Z1的反应性涂料系统。如果使用特定的面漆(取决于天气状况)进行保护,则膨胀型涂料也可以在高湿度,半暴露或暴露条件下使用。可以选择的面漆主要有:双组分聚氨酯面漆,双组分丙烯酸聚氨酯,丙烯酸,聚氨酯,环氧,丙烯酸改性醇酸等。
怎么决定膨胀型防火涂料的干膜厚度(DFT)? 一定耐火时间(R30、60、90、120分钟或更长)所需的干膜厚度和材料数量取决于各种因素。对于钢结构,主要决定因素是:质量系数(也称为质量因数,截面因数或HP / A或A / V)。质量系数是暴露于火中的钢的面积与钢截面的体积之间的比值。质量系数越高,钢型材加热的速度越快,因此所需的防火材料的厚度也越大。暴露度:是钢结构暴露于火中的各个面的数量。即定性该结构部件是圆柱或横梁,复合元件,还是中空管型结构等。 临界温度:限温度是利用率的函数。临界温度越低,钢型材到达临界点的速度就越快,因此所需的防火材料的厚度也越大。持续时间或防火等级:要求的防护等级(R60,R120等)。 测试标准和批准:对于相同的保护,不同的标准和评估可以给出不同的厚度。
如何正确将膨胀型防火涂料涂在钢材上? - 准备技巧 膨胀型防火涂料始终是钢结构防火体系的一环。对于钢构部件,整套体系包括防腐底漆、防火涂料、面漆。底漆的功能是确保在冷态下对基材的附着力,防腐保护以及在火中形成的膨胀炭的附着性。面漆的功能是它的美学功能和装饰性,以及在特定的大气侵蚀情况下的封闭功能,可防止膨胀层老化失效,并且要具有良好的耐候性。需要涂刷施工的钢铁制品或结构部件,先按照SA 2.5瑞典标准进行预处理,然后再涂上配套的底漆,如果已经涂了底漆,则进行清洁(清除油脂,油,锈,污垢或任何其他可能抑制粘结的污染物)。配套的底漆包括:丙烯酸、短油和中短油醇酸、双组分环氧、环氧富锌、冷镀锌、硅酸锌等防腐底漆涂料。 膨胀型防火涂料好用无气喷涂设备喷涂,以提高速度和漆面质量。 也可以使用刷子和滚筒。要求底材清洁,干燥,无尘无油,无松动的氧化皮或铁锈,以及任何其他妨碍良好附着力的条件,并按照国际标准进行喷砂清理。