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立式车床回收 的日常保养
日常保养内容与要求:
时间:天天接班前、后10分钟,周末1小时;
责任人:操作者执行,检验职员检查。
工作开始前:
1、检查交接班记事本;
2、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油,做到定时、定量、定质;
3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
工作过程中:
A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,假如有异常情况,通知检验职员处理;
B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作结束后:
A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油;
B、清扫设备周围铁屑、杂物;
C、当真填写设备交接班记实。
中频感应炉日常维护
1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹,发现问题及时处理;
2、检查水路,保障水路畅通无阻,回水充足,无渗漏,进水温度不大于35°;
3、观察中频电源柜内压敏电阻,保护电阻及电容外观是否正常,紧固螺栓有无松动,焊点是否脱落,电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员;
4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
中频感应炉日常维护
1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹,发现问题及时处理;
2、检查水路,保障水路畅通无阻,回水充足,无渗漏,进水温度不大于35°;
3、观察中频电源柜内压敏电阻,保护电阻及电容外观是否正常,紧固螺栓有无松动,焊点是否脱落,电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员;
4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
工作开始前:
检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑,开机低速空运转时间。
工作过程中:
主要是正确操作,不允许机床负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应停机检查。
工作结束后:
清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
回收钻铣床日常维护
1、开动机器前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常,接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线);
2、工作中出现断电现象,应切断电源开关,以免再作业时或机床自动开启,造成不良后果;
3、工作完毕后,应清除机器上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面涂防锈油,以免锈住。
储气罐日常维护保养
1、检查阀是否正常;
2、检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处;
3、将排气阀慢慢打开到适当开度,排除罐内水分;
4、先检查管道的密封性,无异常后再将进气阀门打开;
5、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;
6、每班至少给储气罐排水2次;
7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体;
8、每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其高工作压力应<0.8Mpa,如果0.8Mpa,阀应自动打开,否则应停止进气并给予检修;
9、检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。
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