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立式车床回收 的日常保养



日常保养内容与要求：

时间：天天接班前、后10分钟，周末1小时；

责任人：操作者执行，检验职员检查。



工作开始前：

１、检查交接班记事本；

２、严格按照设备"润滑图表"划定进行加油，做到定时、定量、定质；

３、停机8小时以上的设备，在不开动设备时，要先低转3-5分钟，确认润滑系统是否畅通，各部位运转是否正常，方可开始工作。

工作过程中：

A、常常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况，假如有异常情况，通知检验职员处理；

B 各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。



工作结束后：

A、擦除导轨面上的铁屑及冷却液，丝杠、光杠上无黑油；

B、清扫设备周围铁屑、杂物；

C、当真填写设备交接班记实。

中频感应炉日常维护



1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理；

2、检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°；

3、观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员；

4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。

镗床日常维护

中频感应炉日常维护



1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理；

2、检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°；

3、观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员；

4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。

镗床日常维护



工作开始前：

检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑，开机低速空运转时间。



工作过程中：

主要是正确操作，不允许机床负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应停机检查。



工作结束后：

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

回收钻铣床日常维护



1、开动机器前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备的情况是否正常，接地线是否可靠接地(黄绿双色线为接地线)；

2、工作中出现断电现象，应切断电源开关，以免再作业时或机床自动开启，造成不良后果；

3、工作完毕后，应清除机器上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以免锈住。

储气罐日常维护保养



1、检查阀是否正常；

2、检查压力表的好坏与位置，当无压力时，压力表位置处于“0”状态，即限位钉处；

3、将排气阀慢慢打开到适当开度，排除罐内水分；

4、先检查管道的密封性，无异常后再将进气阀门打开；

5、观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止；

6、每班至少给储气罐排水2次；

7、每天检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体；

8、每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其高工作压力应<0.8Mpa，如果0.8Mpa，阀应自动打开，否则应停止进气并给予检修；

9、检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。