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聚氨酯发泡保温管，就是用硬质聚氨酯泡沫塑料做绝热材料的保温管道，其基本结构由内部介质管道、中间硬质聚氨酯泡沫塑料保温层、外防护层组成的。聚氨酯发泡保温管在国外一些发达已成为一项比较成熟的节能技术,以其优良性能,方便施工及使用年限长给用户带来了的经济效益和社会效益,在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用。
近十几年，我国供热工程技术人员经过消化、吸收这项技术，正推进着国内管网敷设技术向更高的层次开展。十几年来的理论成果了聚氨酯发泡保温管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，聚氨酯发泡保温管具有诸多优点，已成为建筑,运输,石油,化工,电力,冷藏等工业部门绝热保温,防水堵漏,密封等不可缺少的材料。
天津市树辉钢管有限公司生产的聚氨酯发泡保温管具有容量轻,强度高,绝热,隔音,阻燃,耐寒,防腐,不吸水,施工简便快捷等特点，并且可以根据客户要求量身定做各种异型产品，做到科学设计，合理施工，产品的质量符合客户所需。几年来凭着优良的产品与周到的服务，诚信的行为，成为国内许多工程建设与改善的合作厂家。
聚氨酯发泡保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层严密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的进入,所以能起到的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因而,作业钢管外皮很难遭到外界空气和水的腐蚀。只需管道内部水质处理好,据国外资料介绍,预制聚氨酯直埋保温管的运用寿数可达50年以上,比传统的地沟敷设,架空敷设运用寿数高3~4倍。
聚氨酯发泡保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到的普遍重视。1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。

聚氨酯保温钢管施工前有哪些准备及技术要求？我们现在讲解一下
1聚氨酯保温钢管施工前基层要求：基层干燥、洁净、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂现象。基层表面不得有浮灰和油污，对有油污污染的基层可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水冲洗。基层干燥程度可用贴保鲜膜的办法，至少一夜后观察有无返潮现象。基层找坡层的坡度满足设计要求，基层应符合D/CT017-2005规范要求，并通过隐蔽验收。
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2。屋面与女儿墙、天沟、檐沟、屋面结构的连接处用1：2。5水泥砂浆做出圆弧，圆弧半径为80～100毫米，在伸出屋面的管道周围做出馒头；落水口、管线出屋面部位及其他防水关键部位，在喷涂前2天预先涂刷聚氨酯防水涂料二度，进行细部处理。屋面保温应与外墙保温层衔接，以防产生热桥。
3。进场原料通过检查验收，备齐所需原料以确保能连续施工。由厂家按设计的密度、强度等性能要求，确定A组、B组、发泡剂、固化剂、均匀剂、阻燃剂的配比，添加剂先加入A组中，并应混合均匀。
4。检查调试好喷涂设备、计量泵、气动压力。正式喷涂前先在相同基层、采用相同工艺进行样板施工，并经检测合格，才允许大面积施工。
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5。了解天气情况及施工环境，选择晴朗天气时间段施工，确保发泡体正常固结；周围做好围护设施，防止泡沫飞扬。
(二)聚氨酯保温钢管喷涂操作
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1。将两组溶液分别储于两个料桶中，配比由分别装在两个物料桶上的计量泵控制，计量泵按配比设定准确，输送管路不得渗漏。物料经过滤至计量泵，由气动系统将组料输入料管至喷体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，在较高压力下对射、撞击而混合，再通过喷嘴喷出雾化状混合液到基层上均匀发泡成型。
2。喷涂时喷与施工基面的距离控制在800～1200毫米，喷涂后30分钟内严禁上人。聚氨酯发泡
3。根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成，每层厚度不超过15毫米，当日施工作业当日连续喷涂施工完毕，屋面上的异型部位应与大面同时连续喷涂。
4。施工应使用现场连续喷涂施工设备，现场连续喷涂，形成整体式防水保温层。施工时随时注意压力是否正常，并观察成型硬泡体的外观质量。
5。聚氨酯硬泡体防水保温层经测试合格后，方可进行防护层施工。
(三)施工过程质量控制
聚氨酯保温钢管在施工过程中对操作工艺、发泡实物进行实时检查，是施工质量不可缺少的环节。1。喷涂控制：由具有资质的队伍施工，严格控制两种组份的配比，计量应准确；设备运行正常及混合压力达到要求，以免因混合不均而造成发泡不良；防水保温层应无接缝整体喷涂，屋面与女儿墙、屋面结构连接处及屋面变形缝处应直接连续喷涂至泛水高度(≥250毫米)，与大面一次成型；天沟部位连续喷涂，在距落水口500毫米范围内泛水坡度应不小于5%，逐渐减薄与落水口搭接，伸入落水口内50毫米；在出屋面管道周围喷涂的聚氨酯应包裹管道，高度≥250毫米；在喷涂前设置厚度，喷涂后用1毫米钢针检查喷涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度5毫米，坡度符合设计要求。
聚氨酯发泡保温钢管保护层：聚氨酯硬泡体抗紫外线性能较差，喷涂成型后及时做好保护层，平面一般采用细石混凝土保护；女儿墙等处的泛水立面，在硬泡体上抹配套的界面剂，然后贴耐碱纤维网格布一道，再抹20毫米厚配套的防裂抹面胶浆保护。

聚氨酯发泡保温管道优势特点
　1 降低工程造价。
　　据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。 　
　　2 热损耗低，节约能源。 　
　　其导热系数为：λ=0．013—0．03kcal/m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。 　
　　3防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 　
　　由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 　
　　4．管道保温。占地少，施工快，有利环境保护。　
　　直埋供热管道保温不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。

聚氨酯发泡保温管道
聚氨酯发泡保温管道是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异为原料经化学反应发泡而成。 聚氨酯发泡保温管道具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等特点，已成为石油、化工、电力、建筑、运输、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的产品。
结构概述
层：工作钢管层
　　根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层
　　用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层　预制成一定壁厚的黑色（）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
应用概述
适合输送在-50℃—℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。

当今城市的地上地下咱们都能发现很多管道的存在，用于进行各种介质传输，而在一些地方这些管道跟着居住人口的密集也同时变得更加多起来，天然也会令咱们忧心这些管道交织之间的平安问题。而聚氨酯发泡保温管的性能特点就在于在如此的环境职中可以确保得到介质传输的平安性，不妨有用的关于管道进行保温，同时也起到了关联的简易发生相互排斥的管道物质进行阻隔的。那么如何聚氨酯发泡保温管介质的安全呢?底下咱们一起了解一下：



　　运用聚氨酯发泡保温管使得介质的传输和线路的运用都可以不发生问题，而聚氨酯发泡保温管的运用因为品性的，也可以满足得到对照长的时光的运用而不会出现任何的破损，所以现在很多的管道保温工程傍边所用的也都是这款产物，在介质传输傍边也确保了管道的安稳性，其运用的价值也能在傍边逐渐的体现走出。

　　上述即是聚氨酯发泡保温管介质的平安的方式，希望对你有所协助。

在热力管道防腐中，基本防腐措施就是涂层，当管道涂层之后，要经过固化形成油漆膜，并且牢固地结合在管道金属的表面上，使其和外界严密隔绝，防止金属和外界物质发生化学反应，预防金属腐蚀的发生，在涂层的时候，需要满足下列要求：电绝缘性能好、金属粘结性好、化学稳定性好、机械强度高、抗腐蚀、耐土壤应力好、防水、耐阴极的剥离性能好及易修复等。除了涂防腐层外，还有阴极保护和连接线法。聚氨酯已经成为现在的各大建筑中所要有的一类材质，聚氨酯发泡保温管是应用于建筑内的一类管材，依靠着的自身性能与使用便利条件而成为了当前应用量大的一类管材。以下就由聚氨酯保温管厂家大城县荣邦防腐保温材料有限公司来为广大客户讲解一下聚氨酯材料的各项优势。聚氨酯保温管厂家指出，使用聚氨酯保温管可以让管道系统更容易施工安装，也更容易安装后的日常维护工作。