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锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力;具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用;常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。
电炉炼锌是以电能为热源,在焦炭或煤等还原剂存在条件下,直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
在锌粉生产的过程中,锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉,并经过收尘装置对锌粉进行收集;将锌粉收集完成后,需对锌粉进行包装完成生产;在锌粉的保存过程中,由于锌粉易与空气和水发生反应,导致锌粉发生变质影响使用;目前在锌粉的包装过程中,为防止锌粉与潮湿空气接触,多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装,或选用密封桶进行密封包装;采用密封防潮袋包装的密封效果较好,但成本较高,可包装锌粉的量较少,包装袋易破损;采用密封桶对锌粉进行包装,锌粉包装量较大,便于存放运输,因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶;现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题,并且无法进行封盖操作,在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作,不仅效率较低、难以操作,而且密封的效果不稳定,易影响保存效果。因此,现有的锌粉包装设备存在灌装过程繁琐,锌粉较为松散,灌装效果较差的问题,并且难以进行封盖操作,不仅效率较低、包装成本较高,而且密封的效果不稳定。
蒸馏法生产锌粉的工艺,粗锌加人熔化护熔化后流人熔析炉,在熔析炉中利用各个元素的密度不同,通过停留一定时间,将粗锌中的铅、铁、铜等密度较大的元素留在熔析炉中,定期将熔析炉中的B#锌排出,液体锌流人蒸发炉中蒸发,锌蒸气在冷凝器中冷凝得到锌粉锌粉筛分后分级包装。
蒸馏法的主要设备是蒸馏炉和冷凝器,粗锌加人到熔化炉后熔化,液锌流人熔析炉后流人蒸发炉,在蒸发炉中加热成为锌蒸气,通过导锌管进人冷凝器冷凝为锌料,在加料及分级部分设置收尘装置。
一种低成本的锌粉生产设备,它包括直流电锌炉、冷凝器、收尘装置和包装装置,所述直流电锌炉包括炉体,炉体中设有直流电弧装置;直流电弧装置包括阴极和阳极电极装置,所述阳极电极装置包括耐火炉衬,耐火炉衬下方设有导电均流板,耐火炉衬上设有一组阳极板,阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接,导电均流板一侧与铸钢导连接。本发明的锌粉加工设备具有机械自动化程度较高、整体性较强、加工操作简单的优点,在生产加工过程中电锌炉入料方便快捷,加热反应安全性较高;冷凝和收尘的效果较好;锌粉包装、包装成本低、锌粉包装较为紧密;降低了加工成本、提高了加工效率较低、提升了产品质量。
所谓锌粉置换工艺,就是将锌粉与含金溶液混合,金被锌置换后沉淀,然后过滤,金粉与过剩的锌粉进入滤饼(即泥),与脱金后液分离。其基本原理同锌丝置换法。由于锌粉单位重量的表面积比锌丝大得多,所以锌粉置换法的效率比锌丝置换法大得多。
在生产实践中,含金溶液在置换沉淀之前,通常用脱氧塔脱氧。
锌粉置换的设备联系。锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合,然后通过槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤,此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上,而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲,进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。
锌粉置换装置的工作原理
锌粉置换工艺分为贵液净化、脱氧和置换过滤三个步骤。
1.贵液净化
原理:含金贵液中往往含有一些悬浮物,置换前将其除去,以免置换效果和金泥质量受到影响。贵液净化就是除去悬浮物的过程。
2.脱氧
原理:贵液中溶解的氧对锌置换金有阻碍作用,脱除贵液中的氧,以锌置换金的顺利进行。
3.置换过滤
原理:包括锌粉添加和置换两个作业, 当在贵液中给入锌粉后,置换反应即开始进行,由置换设备完成终的置换和金泥的过滤。
锌粉置换装置的优势:
1、锌粉置换工艺过程是由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个作业组成。
2、螺旋给料均匀连续,解决了传统机械锌粉加入量调整困难,加入量不均匀的问题,降低了残锌的含量,既降低了生产成本,又改善了冶炼效果;
3、锌粉暴露在空气中的面积小,减少了锌粉在使用过程中的氧化,改善了置换效果。