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PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求的电子和电气应用的理想选择。

PEI 树脂是无定形工程热塑性塑料。
PEI 树脂具有固有的阻燃性和发烟量少的特性。某些牌号的树脂在厚度为0.25mm时的等级为UL 94V-0*.其他牌号的树脂在很大的温度和频率范围内都显示出高介电常数和高耗散因数。
做为一种无定形热塑性聚醚酰亚胺，PEI 树脂将和优良的加工特性结合在一起，将高耐热性与高强度、模量和广泛的耐化学腐蚀性集于一身。

PEI*树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量（所有模腔加道和浇口）等于机器能力的30到80%时，可获得佳效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.

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PEI的性能特点1.物理性能：
非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF
2.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K。
3.电性能：的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及的介电强度；电绝缘；
4.耐化学性：PEI几乎不为所有脂肪族烃类浸蚀，对硝酸、硫酸、磷酸等有良好的耐久性，但PEI对碱性溶剂的耐受性不好。
也因为这点，PEI在经过阳极处理后而比变色，被水果公司作为ＩＰ４双色隔断条的二射材料，但也因为其耐碱性差，在ＩＰ５以后被ＰＰＳＵ所取代（本身的抗冲击性不是特别好，加之碱性溶液同时也使其抗冲击性能更下降）。
它具有优良的耐水性和耐沸水分解性能，在沸水中经1000h后仍能保持的拉伸85%强度。室温下在汽油中浸泡96h未见异常，但在150℃时能溶于、三氯乙烯和氢氧化胺等溶剂，耐碱性较差。
对以氟里昂为基础的清洗剂、致冷剂和气相焊接介质耐受性很好。另外，其对芳香烃，酯类，醚类，酮类等溶剂比较敏感，在使用环境中有与这些物质接触时要特别留意。
5.耐候性：PEI的耐气候性，在不加任何稳定剂条件下，能经受紫外线的曝晒，经在氙灯耐候试验箱内曝晒1000小时，拉伸强度变化极微。在β射线下的耐也优于PSF、PES等。
6.耐性：PEI还显示出良好的耐伽马性，在用钴60以每小时1 兆拉德的速率经累积暴露5000兆拉德之后，拉伸强度仅损失6%。此外，PEI对可见光、红外和微波是透过的，不吸收。
7.成型加工性：和热固性聚酰亚胺不同，PEI能以传统的热塑性塑料成型方法进行加工，加上的机械切削和二次装饰特性，可以制造各种各样的零部件。

PEI塑胶原料聚醚酰（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰所制造的超级工程塑料，是琥珀色透明固体，相对于其他芳香族聚酰亚胺而言是一种成本较低，产量较大的热塑性聚酰亚胺。
1972年美国GE公司开始研究开EI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
PEI系列产品：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）。
THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料。
STAT-KON：导电系列。
LUBRICOMP：PTFE润滑系列。