关键词 |
省回收改性环氧树脂粉,峨回收改性环氧树脂粉,回收改性环氧树脂粉 |
面向地区 |
全国 |
环氧树脂粘钢胶
主要特点:流淌性好,渗透力强,主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。
性能指标:
外观:甲组分:灰白色粘稠物;乙组分:黑色粘稠物。
重量配比:甲:乙=4:1。混合密度:1.5±0.1g/cm3。
固含量:≥99%。粘接强度:钢-钢剪切≥18MPa;钢-钢抗拉≥33MPa;钢-钢不均匀扯离≥16KN/m;与混凝土的正拉粘接≥2.5MPa,且为混凝土内聚破坏。胶体性能:抗拉强度≥30MPa;抗弯强度≥45MPa;抗压强度≥65MPa;受拉弹性模量≥3.2×103MPa;伸长率≥1.5%。耐温指标:胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃。湿热老化:90天后钢一钢抗剪强度下降率≤10%。抗冻融:50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥18MPa。耐介质:10%硫酸、10%烧碱、20%盐水、酒精、汽油、、甲苯中浸泡3个月后,钢-钢剪切强度保持率≥95%
粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标性能项目性能要求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能抗拉强度(MPa)≥30≥25GB/T2568受拉弹性模量(MPa)≥3.5×103(3.0×103)伸长率(%)≥1.3≥1.0抗弯强度(MPa)≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性(破裂状)破坏抗压强度(MPa)≥65GB/T2569粘结能力钢-钢拉抻抗剪强度标准值(MPa)≥15≥12GB/T7124钢-钢不均匀扯离强度(kN/m)≥16≥12GJB94钢-钢粘结抗拉强度(MPa)≥33≥25GB/T6329与混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏本规范附录F不挥发物含量(固体含量)(%)≥99GB/T2793注:表中括号内的受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。对保留梁进行体外包钢加固采用粘钢法对梁上开洞进行加固粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固,它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面,利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作,达到提高构件承载力及刚度的目的。由于设备管线布置的要求,需要在部分梁上进行开洞,开洞后采用粘钢法进行加固。主要特点:通过了混凝土预应力桥梁补强加固后的200万次动荷载疲劳试验,主要应用于铁梁、公梁、吊车梁等动荷载钢筋混凝土构件的粘钢、植筋加固补强。性能指标:外观:甲组分:灰白色膏状物;乙组分:黑色粘稠物。重量配比:甲:乙=3:1。混合密度:1.7±0.1g/cm3。固含量:≥99%。
粘接强度:钢-钢剪切≥18MP
环氧树脂粘钢胶施工工艺
粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护
粘钢胶混合密度为1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量约10公斤
(一).粘贴面处理
1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。
2.钢板粘贴面应除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(二)加压固定及卸荷系统准备
1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。
4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较好,适合侧面钢板的粘贴。
5.实际施工中上述方法常结合采用。
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自动低压灌浆技术施工步骤:
1. 观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2. 基层处理:清除裂缝表面的灰尘、油污;
3. 确定注:一般按20~30cm距离设置设一个注,注位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位,贴上胶带,预留;
4. 封闭裂缝:采用快干型封缝胶,沿裂缝表面涂刮,留出注;
5. 安设塑料底座:揭去注上胶带,用封缝胶将底座粘于注上;
6. 安设灌浆器:将配好的灌浆树脂注入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上;
7. 灌浆:松开灌浆器弹簧,确认注入状态,如树脂不足可补充再继续注入;
8. 注入完闭:待注入速度降低确认不再进胶后,可拆除灌浆器,用堵头将底座堵死;
9. 树脂固化后敲掉底座及堵头,清理表面封逢胶。
A级改性环氧树脂胶包装、运输、储存和安全
1、本产品采用塑料桶包装,包装规格4kg+1kg/组,应客户要求可另行商定。
2、本品应密封储存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及a、b两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效储存期为12个月。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆产品简介
联系人:刘亚运 电话: 135__2298__7265 188—1039—4107 (同号)
ECM环氧修补砂 浆(环 氧 胶 泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆产品特点
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境硬化。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆适用范围
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
ECM改性环氧树脂胶泥修补砂 浆使用方法
将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂 浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入≤1kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
物理性能指标
施工要点联系人:刘亚运 电话: 135__2298__7265 188—1039—4107 (同号)
.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用可以进行下一道工序。
2.拌好的 环 氧 胶 泥宜在2h内用完,在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
包装储存
1.包装规格:20公斤/桶或(15+45+240)公斤/组。未开封保质期为12个月。
2.本品、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保要求,可按一般货物储存运输。
3.参考用量:1.7吨/立方
甲供材料和设备管理方面
甲供材料和设备是工程项目中建设单位采购的工程物资,应按照工程的设计需要进行采购和发放。在有的工程项目中,甲供材料和设备的投资占比很大,如果管理不好,很容易成为某些人弄虚作假或滋生的手段,所以在审计工作中重视这一部分。
修补裂缝所需的产品配套图实例:
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