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黄铜电极损耗大,加工速度也比紫铜慢,但放电时短路少,加工稳定。在火花机成形加工中一般不使用黄铜电极,但低速走丝线切割加工中仍使用。钢作为电极材料,机械加工性好,但加工稳定性较差,在钢冲模等加工中,加工速度为紫铜的1/3~1/2,电极损耗比为15%~20%,不能实现低损耗。
铜公一般分为粗公,幼(精)公两种,也有分为大粗公,中粗公,幼公三种,视残余量决定。通常大粗公放电间隙为单边-0.3至-0.5,中粗公单边-0.15至-0.3,幼公-0.05至-0.1。
拆铜公的几点要素:
1:铜公的有效部分,考虑是否可以延长,以弥补已加工掉的火花位,火花加工时是否可以直移不用旋转,同时考虑铜公是否需要辅助面以摒弃太薄,太尖,太小的做法等等。
2:避空位。通常取3-5mm,但很多时候不一定,应按实际情况定,主要一个目的就是火花加工时不会与工件有干涉,同时避空位也关系到编程时的用刀。
铜公在内地也叫电极;因为电部分采用红铜加工,因红铜的导电性好和易加工性,在电火花加工时,电极本身所产生的热量较小,损耗也相对要低些。所以在沿海地区把电火花加工的电极叫铜公。意思就是用铜去"放电"工件(模胚)的意思。根据加工的需要,也分为粗公和幼公(也叫精公)。
有的地方不能一次性加出来的铜公就拆了,所以就有了拆铜公。拆铜公就是模具设计人员将一个产品图转换成模具设计图,根据产品的形状,去确定加工方法,只有当模具的形状设计好以后才知道什么地方需要通过车、铣、刨、磨、钻和放电等加工到所要的形状;当要采用电火花加工时,这时就要有电极(铜公)才可以加工了,电极相当铣加工中的一把成形刀,刀是什么样的,加工好的形状就同刀具的形状相反。
拆铜公也就是根据产品形状加工的难易程度,将其拆成若干个部件。也就是把所要进行电火花加工的部位的产品形状用铜加工好,然后在火花机上进行放电加工。具体过程:就是由产品图-模具图-铜公-模具-产品。其中为了便于放电加工,根据加工的需要,将产品的外形或结构分成若干个部件,再形成铜公加工图这个过程就是拆铜公。
拆分铜公是一项相当复杂的工作,大致要遵循;以下8条原则:
1、要充分考虑产品外观的要求,满足产品的技术要求;
2、要分出大胶位和小胶位铜公的放电差异;
3、要充分考虑和评估铜公加工的难易程度,使铜公的加工在本公司切实、可行;
4、要充分考虑和区分开各铜公、各部位的加工精度要求,避免一味地追求高标准,做好各种不同类型加工设备的协调使用;
5、要尽量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指标,只用拆分铜公合理,才能创造大的经济效益;
6、要充分考虑加工工序的安排及影响。只有工序安排合理,才能使整套模具的生产好、快、省;
7、要充分平衡各加工工序及总的加工速度。对整套模具而言,要把定模、动模、滑块、斜推杆、镶件等部位的铜公都考虑进去,进行全局的平衡进行拆分;
8、在条件允许的情况下,尽量减少加工过程中的人为误差。
能够拆分整体铜公的,尽量拆分。但需要考虑加工的可行性,尽量一道工序加工完成,无法一道工序加工完成的,拆分多个铜公。但有些整体铜公比较特殊,需要多道工序加工,采用了数控铣床、线切割和铜公腐蚀铜公3道工序,这种铜公一般需要满足产品精度,如果把它拆分为多个铜公,在铜公与铜公的接触处会产生接痕,这样就难以产品精度。
拆分后能够加工,有时整体铜公加工困难,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太长或太小,就可以考虑多拆一个铜公,有时局部需要清角铜公,这种铜公的加工并不困难,但一定要搞清楚打火花时的偏数及校表基准,散铜公。数控加工时,无法直接将模具型芯中画圈的部位直接加工出来,也很难设计加工一个铜公进行电火花加工,将铜公拆后,铜公的加工就便利很多。
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