回收全自动KN95口罩鼻梁条焊接机

kn95口罩机也是属于口罩设备的一种，它是针对行业的特点，以超声波为载体，采用三层无防布、外层PP无纺布、过滤层采用能熔喷布、内层采用棉等材料制造生产出杯型口罩。由于这种杯型口罩过滤性强、经过静电处理的过滤层，有效地隔滤和吸附极细微的有害工业粉尘，防止矽肺可调节鼻夹使口罩与脸部的密闭性更好，粉尘不能轻易漏入采用立体结构使人体有更多的呼吸空间带有弹性的头带,固定容易,且更舒适符合人体工学的鼻部设计,内置柔软泡沫鼻垫增加配戴的舒适性免洗、免保养，方便实用。

KN95口罩机的维护方法：
1、外观的维护，KN口罩是我们戴在脸上的工具，有些甚至需要进入手术室，因此口罩的生产要求每天清洁口罩机。每天关闭电源后，需要组织工作人员清洁设备的工作表面和装有口罩的盘子。注意不要使用水或油，可以使用酒精和其他且易挥发的清洁液；
2、超声系统的维护，检查超声系统（由超声波电箱，超声换能器，焊头和连接线组成）是否清洁，尤其是超声电箱，超声换能器（传感元件）和焊头（模具）需要无水清洗，连接线是否牢固。经常检查折叠式口罩机的超声波焊接头（模具）的磨损程度。仔细检查超声波电箱上电压表和电流表的指针是否正常；
3、传动系统的维护，传动系统包括电动机，齿轮，减速器，链轮，链条，传送带等部件。检查电机表面是否有灰尘影响散热。齿轮和链轮是否上油或固定。链条松紧度是否适合，是否有异物、每个传动部分的连接螺丝是否松动、减速器的润滑油是否足够、通常每1000小时至1500小时更换一次润滑油；
4、电气系统的维护，检查口罩机的电路连接器是否松动，主电源线，分支信号线等是否磨损、老化、松动、电箱是否清洁单调，排气扇是否正常工作等；
5、气动系统的维护，气动系统是由气源过滤系统，气管，气缸组成的。空气过滤器检查是否有水？（空压机放水：湿度大的区域要天天给空压机放水）。检查气管是否漏气？气缸泄漏吗？气缸磁防传感器的方向和工作是否正常。

折叠口罩机设备不能接触易腐蚀性液体和物体，例如，汗水容易使设备部件生锈。如果长时间不使用设备，请在传输系统和口罩机的生锈部件上涂防锈油。口罩制造商要求对折叠式口罩机设备进行必要的维护，不仅可以减少口罩机的维修次数，而且可以提高口罩机的使用寿命并提高公司的生产能力。

如今，熔喷布从高70万/吨降到3.6万，暴跌95%。随之暴跌的还有制作生产熔喷布的机器，这种机器在爆发之前市价只有1.5万元左右，但是时期，涨到15万元，但现在这种机器已经无人问津，甚至有企业把它当作废铁来卖。在这轮潮起潮落中，先入场的人赚到了暴利，但后面更多的是血本无归的人。

口罩生产材料，一次性无纺布口罩的材料组件为纺粘无纺布、芯体熔喷无纺布、鼻梁筋、耳挂绳等。
无纺布现在约1.8万/吨，爆发之前约1.2万元/吨。鼻梁筋2分钱一个，10万个2000元。耳挂绳0.15元/米，1万米1500元。
个体户低成本：车间费用0+材料费用21500+设备费用62600+包装费用1728+库存费用10000+赊欠款10000+人工费用0+电费及维修费3600=109428元。
全自动生产线一条生产线成本：车间费用36000+材料费用21500+设备费用280000+包装费用1728+库存费用10000+赊欠款10000+人工费用20000+电费及维修费3600=382828元。
虽说现在好转了，但根据人士的预判，秋季会有反弹，到时用口罩的地方又多了，所以现在生产的话，还是可以赚一笔钱的，但个人建议还是提前去考察下市场，毕竟五菱宏光、格力等企业也跟着生产口罩了，若很多人都在做，那就不要做了。

平面口罩机的生产存在三大问题：一是回收率不足，人员招聘困难；二是口罩设备生产不稳定，设备运行一段时间后会出现大量问题，速度慢，有时还无法启动；三是在生产资格、保障、原料采购等方面还存在诸多困难。

造成设备稳定性的原因是多方面的：一是设备本身的问题、设计缺陷、部件质量问题等；二是原料问题，熔喷布的质量参差不齐，这也是影响生产的一个主要因素。

熔喷布和无纺布的宽度和厚度将直接影响机械设备的正常使用。在实际生产过程中，布的宽度和厚度可能会超过机器在塑性加工过程中的成形范围，在包鼻梁带的生产过程中会遇到许多问题。遇到问题在进行调试，会在调试过程中会损失大量的时间、能量和材料，这是非常可怕的。

口罩机耳带拉力的弹性、厚度和扁平带对实际生产过程中的良好速度有很大的干扰。对于经验丰富的自动化工程师来说，调整耳带焊机并不难。如果你了解它，你就会知道行动的实际结构。其实在实际生产中，也会存在各种小问题，如拉不开线、剪切线、焊接失效、偏置焊接、熔透不合格等，导致生产了大量不良产品，这时就需要对许多环节进行调试和维护。无论是直线拉带、往复拉带还是旋转拉带，都有各自的特点。在效率方面，拉带要比旋转带高。

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