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774炭黑
又称非污染高定伸半补强炉黑。使用N774炭黑的胶料工艺性能好,填充量也可以很高。其硫化胶的弹性高,生热低,动态性能良好。
774炭黑物理性能
本品的吸碘值29g/kg,DBP吸收值72,具有中等补强性能。和非污染低定伸半补强炉黑(N762、N772)相比,二者的比表面种同,苯透光率稍高,(95%左右),结构也稍高。其主要特点是溶剂抽出物低,不污染橡胶。
使用N774炭黑的胶料工艺性能好,填充量也可以很高。其硫化胶的弹性高,生热低,动态性能良好。
774碳黑参数
吸碘值g / kg 29 ± 6
DBP吸收值1 0 -5 m 3 /kg 72 ± 7
压缩DBP吸收值10 -5 mkg 57~69
CTAB吸附比表面10 3 m 2 /kg 23~35
STSA 10 3 m 2 /kg 29 ± 9
氮吸附比表面积10 3 m 2 /kg 25~35
着色强度% ??
倾注密度 ㎏/m 3 490 ± 40
加热减量% ≤ 1.5
灰 分% ≤ 0.7
细粉含量℅ ≤ 10
45筛余物% ≤ 0.100
150筛余物% ≤ 0.02
500筛余物% ≤ 0.001
杂 质 无
300定伸应力MPa ≥ -4.1 ± 1.6
774碳黑用途
它适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、胶管、胶带等
电子封装材料
有机物电致发光器材(OLED)是当前新开发研制的一种新型平面显示器件,具有开启和驱动电压低,且可直流电压驱动,可与规模集成电路相匹配,易实现全彩色化,发光亮度高(>105cd/m2)等优点,但OLED器件使用寿命还不能满足应用要求,其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。当前,国外(日、美、欧洲等)广泛采用有机硅改性环氧树脂,即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧,提高耐高温性能,同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能,但其需要的固化时间较长(几个小时到几天),要加快固化反应,需要在较高温度(60℃至100℃以上)或固化剂的使用量,这不但增加成本,而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求(时间短、室温封装)。将经表面活性处理后的气相白炭黑充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中,可以大幅度地缩短封装材料固化时间(为2.0-2.5h),且固化温度可降低到室温,使OLED器件密封性能得到显著提高,增加OLED器件的使用寿命。
树脂复合材料
树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,但当前来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高,如何合成的树脂基复合材料,已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相白炭黑的问世,为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇,为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径,只要能将气相白炭黑颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中,完达到全面改善树脂基材料性能的目的。
·炭黑N660通用炉黑是近年开发生产的湿法软质系列产品。N660是N600系列炭黑中的 主要品种,因兼备高定伸炉黑的高定伸应力、快压出炉黑的良好加工性、半补强炉黑的高弹性和细粒子炉黑 的耐屈挠,从而具有广泛的应用,故又称通用炉黑。N660与半补强炉黑相比,它的结构稍高,粒子稍细,在 胶料中易分散,胶料的拉伸强度和定伸应力较高,而且变形小,生热低。弹性好,耐屈挠,唯伸长率稍低。
·N660使用非常广泛,适用于轮胎帘布层、高速输送带、电缆、鞋类及其他压延制品。
·包装规格:纸塑复合袋:20kg/袋;