长治回收锌粉厂家

蒸馏法生产锌粉的工艺，粗锌加人熔化护熔化后流人熔析炉，在熔析炉中利用各个元素的密度不同，通过停留一定时间，将粗锌中的铅、铁、铜等密度较大的元素留在熔析炉中，定期将熔析炉中的B#锌排出，液体锌流人蒸发炉中蒸发，锌蒸气在冷凝器中冷凝得到锌粉锌粉筛分后分级包装。
蒸馏法的主要设备是蒸馏炉和冷凝器，粗锌加人到熔化炉后熔化，液锌流人熔析炉后流人蒸发炉，在蒸发炉中加热成为锌蒸气，通过导锌管进人冷凝器冷凝为锌料，在加料及分级部分设置收尘装置。

一种低成本的锌粉生产设备，它包括直流电锌炉、冷凝器、收尘装置和包装装置，所述直流电锌炉包括炉体，炉体中设有直流电弧装置；直流电弧装置包括阴极和阳极电极装置，所述阳极电极装置包括耐火炉衬，耐火炉衬下方设有导电均流板，耐火炉衬上设有一组阳极板，阳极板下方穿过耐火炉衬与导电均流板连接，导电均流板一侧与铸钢导连接。本发明的锌粉加工设备具有机械自动化程度较高、整体性较强、加工操作简单的优点，在生产加工过程中电锌炉入料方便快捷，加热反应安全性较高；冷凝和收尘的效果较好；锌粉包装、包装成本低、锌粉包装较为紧密；降低了加工成本、提高了加工效率较低、提升了产品质量。

所谓锌粉置换工艺，就是将锌粉与含金溶液混合，金被锌置换后沉淀，然后过滤，金粉与过剩的锌粉进入滤饼(即泥)，与脱金后液分离。其基本原理同锌丝置换法。由于锌粉单位重量的表面积比锌丝大得多，所以锌粉置换法的效率比锌丝置换法大得多。


在生产实践中，含金溶液在置换沉淀之前，通常用脱氧塔脱氧。


锌粉置换的设备联系。锌粉和含金脱氧溶液给入混合槽混合，然后通过槽底部的管自流下锌粉置换沉淀器进行沉淀和过滤，此时在真空泵吸力的作用金泥沉积于滤布上，而脱金溶液则透过滤布经由支管和总管排出。金泥的卸出是间歇进行曲，进行连续置换沉淀时需有2~3个替换用的锌粉置换沉淀器。

锌粉是用升华的方法使锌蒸气在大容积的冷凝器中迅速冷却而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在运输或储存中严格密封。


锌粉置换设备一套利用锌粉从贵液中提取金的系统。处理能力≤1200m³/d。该装置主要是针对含银比较多的金矿石，在对贵液进行净化、脱氧处理之后，加入锌粉置换装置，终得到金泥的金矿设备。

锌粉置换装置的优势：
1、锌粉置换工艺过程是由贵液净化、脱氧和锌粉压滤置换三个作业组成。


2、螺旋给料均匀连续，解决了传统机械锌粉加入量调整困难，加入量不均匀的问题，降低了残锌的含量，既降低了生产成本，又改善了冶炼效果;


3、锌粉暴露在空气中的面积小，减少了锌粉在使用过程中的氧化，改善了置换效果。

真空法生产超细锌粉的设备，一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成，在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通，通道内设喷嘴，欲处理的固体物料进入蒸发炉，控制炉内温度，压力，易挥发的锌进入气相，经通道及喷嘴进入冷凝器，直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理，炉内气化气氛强烈，具有强制、快速、直接冷凝的优点，得到的超细锌粉活性好，产粉率高。

项目总包服务
为了较大限度的节省工期，降低客户的投资，本次脱硫剂制备项目采用项目总包服
务。该服务贯穿现场地形环境勘测考察、生产线工艺设计、原料检测试验、成品要
求分析、客户投资成本预算、设备安装及调试等各个环节；可避免客户方因建材准
备、人力不足等因素造成项目操作中断而延缓投产时间。使客户投产便捷性高
，满足客户投产时间紧急的需求，赢得安徽客户高度好评。
2、高标准、高要求

在玻璃工业中，用在特种玻璃制品中；在陶瓷工业中，用作助熔剂；在印染工业中，用作防染剂；纳米由于颗粒细、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的烧结温度，此外利用纳米制备的陶瓷釉面更加光洁，而且具有抗菌、防酶、除臭等。
在电子工业中，既是压敏电阻的主原料，也是磁性、光学等材料的主要添加剂。采用纳米制备压敏电阻，不仅具有较低的烧结温度，而且压敏电阻性能得到提高，如通流能力、非线性系数等。纳米在光学器件中的应用将随着纳米光学性能的深入研究会取得比较大的突破。

在化学工业中，被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂；纳米的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。
在涂料工业中，除了具有着色力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米的紫外线屏蔽能力使其在涂料的等方面具有更加的特性。
在医药卫生和食品工业中，具有拔毒、止血、生肌收敛的功能，也用于橡皮膏原料，而且对于促进儿童智力发育具有帮助；纳米用于食品卫生行业的需求在逐步扩大，但是产品要求也比较严格，尤其是有害的重金属元素含量。