克孜勒苏薄膜ETFE氟料回收

ETFE--结构与特点:ETFE是可熔融加工氟树脂中的大品种之一，具有均衡的耐热性和耐化学腐蚀性，特别因其相对密度较小，通过交联处理，还可提高机械强度和耐温等级，在线缆应用方面受到青睐，消费量几乎占总量的2/3。ETFE涂料有良好的粘接强度，可以用到承受负压的设备和容器上。用ETFE片材衬里的设备几乎不沾污垢。熔融加工的ETFE薄膜致密无针孔，因而耐化学品性能好，有较高的性。以厚度为0.6mm的ETFE片材作设备衬里，经个月的药液浸渍后，其外观不起变化（相对其他材料高使用温度比较具有优势），且对很多种酸都具有良好的耐腐蚀性。ETFE衬里的槽车使用寿命超过6年。ETFE（粉体）静电涂层用于大离心机的料框、洗净塔多孔料斗等。纯ETFE或填充碳纤维后，注射成各种泵的零部件及气体洗涤塔、蒸馏塔中的填充料，比陶瓷填充料质轻且可耐冲击，装人塔内时破损率小，由此可以简化塔体本身及塔的支撑部分。其他如pH计的外壳、流量计、管接头、阀座等都可用ETFE注塑件。
ETFE--性能: ETFE的拉伸强度随着温度的升高而降低，而断裂伸长率呈现先随温度升高而增大，当温度大于120℃时，伸长率又出现下降。ETFE二元共聚物在高温下的断裂伸长率很低，加入适量的第三单体可改善材料在高温下的拉伸特性。不同品级ETFE的拉伸性能也有差异。ETFE能吸收大的冲击能，耐冲强度大，而且低温耐冲击性能也很好，塑料的蠕变性能是影响其工程应用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕变性能明显优于PTFE、FEP和PFA，可与PVDF相媲美。ETFE的连续使用温度为180℃.ETFE具有高绝缘电阻和低的介电损耗，在低于10MHz的频率下，ETFE树脂的介电常数在2.5-2.6之间，在10GHz频率下介电常数仍接近2.3。低频下的耗散因数低于0.001，在100MHz下耗散因数为0.023，达到高值，之后耗散因数有随着频率的增加而降低。 ETFE能吸收大的冲击能，耐冲强度大，而且低温耐冲击性能也很好。塑料的蠕变性能是影响其工程应用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕变性能明显优于PTFE、FEP和PFA，可与PVDF相媲美。ETFE是一种半结晶性、半透明树脂，结晶度约50%-60%，作为氟塑料中轻品种的ETFE，相对密度1.73左右。它的拉伸强度、冲击强度和耐蠕变性均优于PTFE，耐低温冲击强度是现有氟塑料中好的。
ETFE--加工成型：ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型温度范围较窄，流动性较差，而且对成型模具有较强的粘着力，因而ETFE成型时模具涂脱模剂，成型方法主要有模压、挤出、注射和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃，预成型压力为5～12MPa，待物料在压机中呈现半塑化状态后，再升至30-60MPa，在280℃保温，然后冷却至150℃以下，再用水冷至室温，脱模后即为成品。

ETFE--加工成型：ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型温度范围较窄，流动性较差，而且对成型模具有较强的粘着力，因而ETFE成型时模具涂脱模剂，成型方法主要有模压、挤出、注射和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃，预成型压力为5～12MPa，待物料在压机中呈现半塑化状态后，再升至30-60MPa，在280℃保温，然后冷却至150℃以下，再用水冷至室温，脱模后即为成品。

ETFE性能、耐寒ETFE、ETFE浓缩液、ETFE乳液、可粘接ETFE、可焊接ETFE、耐开裂ETFE、加玻纤ETFE、改性ETFE、高耐候ETFE、耐老化ETFE、耐折性ETFE、抗疲劳ETFE、环保ETFE、防腐蚀ETFE、ETFE塑料粒子、ETFE塑胶颗粒、ETFE塑胶原料，货源稳定,品种.
ETFE结构与特点:ETFE具有密度小、耐辐射、易加工、韧性好、耐化学腐蚀、耐候、光学和电学性能好等特点，ETFE共聚物的热稳定性随着TFE含量的增加而变大，当其含量大于50%时，熔融温度与分解温度的差值将变得很大，用通用方法即能够对所得共聚物进行加工。本体聚合的ETFE的熔点与聚合组分有很大的关系，在熔融曲线上会出现两个大值，当ETFE小于48%时，两个值温度相差较大，低温点与低分子量部分，尤其是含E单元较多的链段相关；当ETFE的含量为48%-50%时，两值为接近，呈一个双分布峰。悬浮聚合的ETFE的熔融曲线仅出现单峰，说明了其结构和化学的均匀性较好。与FEP和PFA的无规结构不同，ETFE具有交替结构，与PTFE和FEP相比，ETFE除耐热温度稍低外，保持了优良的电性能、耐化学性和耐老化性。同时乙烯的引入大大提高了共聚物的耐辐照性，其力学性能的改善也很，如韧性、硬度、冷流和抗蠕变性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸稳定性可与尼龙或聚媲美。为了提高ETFE的高温力学性能，目前商品化的ETFE树脂一般都含有少量的三单体。ETFE树脂的合成可以采用本体聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工艺。