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废旧电缆处理方法
目前废旧电线电缆的处理方法较多,介绍下列几种:
1、手工剥皮法:
对电线电缆进行纯手工剥皮,此方法现在已被绝大部分企业淘汰,主要是因为其效率不高,成本居高不下,且操作环境恶劣,对工人的身体产生不利影响。
2、焚烧法:
即对电线电缆的塑料皮进行简单的燃烧,进而回收其中的金属导体。此方法不仅会产生大量的有毒烟气,同时燃烧过程中金属导体的表面会严重氧化,也变降低了金属的回收率。
3、机械剥皮法:
利用机械剥皮机对电线电缆进行处理,属于半机械化操作,仍需要人工进行大量操作,劳动强度大,效率也不高,常用于处理粗径线缆。
废旧金属回收的一些常识
1、剪切
剪切处理主要针对长度超过一定尺寸的型钢、轴以及各种大型的金属结构件,进行冷态剪断。
2、压块
又可称为打包。主要针对体积松散的管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等。目的一是减少容积、便于装卸和运输;二是制取高密度料块,便于炼钢工艺。
3、破碎
把大块废钢铁及连带的附属物破碎成小块或小颗粒,以利于分选废物。破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是利用各种破碎机破碎,是现今国内常用的破碎方法。主要的破碎机械有鳄式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。物理法破碎有低温冷冻破碎、超声波破碎等。
4、磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属有效的方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
5、清洗
清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂,清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
6、预热
废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物,不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后,由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料,会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀,也不宜加入炼钢炉。为此,许多钢厂采用预热废钢的方法,使用火焰直接烘烤废钢铁,烧去水分和油脂,再投入钢炉。
电缆回收再利用的方法有哪些】
电缆在使用了一段时间以后,表面的绝缘层会被腐蚀,所以需要定期进行更换,而更换下来的电缆产品可以回收再利用,下面就为大家介绍几个方法。
方法一、手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
方法二、焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后回收其中的铜,但产生的烟气污染为严重,同时,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属回收率,该法已经被各国严格禁止;
方法三、机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行处理,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用处理粗径线缆;
方法四、化学法:化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个大的缺点是产生的废液无法处理,对环境有较大的影响,故很少采用;
方法五、冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮做制冷剂,使废线缆在低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产。
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