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分支电缆是把经过工艺处理的单芯电力电缆作为建筑主干电缆，根据各具体建筑的结构特点和尺寸量体裁衣，预先把分支接头与分支线、主干电缆一同设计制造。是把上面第(4)种方法中现场施工和管理的工作由制造厂完成，使得接头可靠性大大提高，而且工艺一致性也带来了质量一致，达到确保运行可靠性的目的。
分支连接头的性能至关重要，这是分支电缆的关键性能。分支连接头把干线电缆与支线电缆的导体连为一体，并作绝缘防潮处理。从外观上看，无法知道内部接头质量，有两项重要的试验能够检测接头性能，即机械拉力试验和电热循环试验。对机械拉力试验而言，分支连接头(含干线与支线导体)的拉断力应保持在连接前的80%以上，对电热循环试验而言，在125次一定时间间隔的额定载荷与空载循环后，分支连接头的温升不25次循环时分支头温度8。决定分支连接头的机械与电气性能的关键在于分支连接头的材料和工艺。对广大用户而言，应充分关心分支电缆的电缆质量、接头的材料选择和生产工艺工装。
为了提高镍铁产品的质量，电炉镍铁冶炼采用选择性还原的原则，即缺碳操作：还原炉冶炼过程中几乎所有的金属镍氧化物，铁不还原为金属铁，而铁的还原程度除了可口可乐的调整外，还通过还原剂降低，镍的比例非常大，在生产过程中容易造成炉壁、炉底烧蚀或燃烧（生产周期小于1个月）、电极事故、低镍。因此，在电炉中熔炼铁和镍的关键技术是：
（1） 延长炉龄
（2） 减少电极事故；
（3） 提高产品镍含量和镍回收率。
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